在航空維修場景中，工器具管理的精度與效率直接影響到維修質量與安全。無論是高頻使用的扭力工具，還是數量龐雜的螺絲耗材，如何實現智能化、自動化的管理，成為許多維修部門在采購階段最關注的問題。
本文將對斯科兩款常用型號——CK-GT1 RFID智能工具柜與CK-GGT1智能稱重柜——進行深入解析，幫助管理人員在采購環節做出更科學的選型決策。
一、精密工器具管理：CK-GT1智能工具柜
CK-GT1采用RFID識別技術，3秒內完成300件工具的識別與盤點。
無需人工掃描，即可自動記錄借還記錄，實現全天候無人值守。
支持刷卡、人臉識別等多種權限方式，能準確追溯每一次工具的借出與歸還。
CK-GT1
柜體采用碳鋼+鋼化玻璃結構，配14寸高清觸控屏，系統可選Windows或安卓平臺。
主副柜逐級聯設計，可擴展為多柜系統，滿足不同規模的維修間部署。
適用場景：發動機維修工位、檢修保障間、工器具集中保管區
核心優勢：識別速度快、擴展靈活、可無人值守
二、耗材與小件管理：CK-GGT1智能稱重柜
對于螺絲、墊圈、螺母等耗材類物品，CK-GGT1通過高精度稱重技術實現實時監測。
當重量發生變化時，系統自動識別領用數量并更新庫存。
稱重精度可達1g，可實時提醒補貨，適合管理頻繁領用的消耗品。
CK-GGT1
柜體為1.2mm碳鋼結構，五層稱重托盤布局，支持與RFID識別柜混合級聯使用。
同樣可選刷卡、人臉識別、指紋等多種身份驗證方式。
適用場景：螺絲耗材庫、零部件配料區、工位領用點
核心優勢：稱重精度高、庫存實時更新、組合部署靈活
三、選型建議與參數對比
| 對比項目 | CK-GT1智能工具柜 | CK-GGT1智能稱重柜 |
|---|---|---|
| 識別方式 | RFID識別（ISO 18000-6C） | 精密稱重識別（1g精度） |
| 識別/檢測效率 | ≤3秒完成300件盤點 | 實時重量變化感知 |
| 適用類型 | 扭力工具、檢修儀、手動工裝 | 螺絲、螺母、墊圈、小配件 |
| 操作屏幕 | 14寸觸控屏（1920×1080） | 14寸觸控屏（1920×1080） |
| 柜體材質 | 1.0mm碳鋼+鋼化玻璃門 | 1.2mm碳鋼+鋼化玻璃門 |
| 內部結構 | 四層/掛架式布局 | 五層，16個稱重托盤 |
| 擴展方式 | 主副柜逐級聯，一組柜共享電源與網口 | 主副柜逐級聯，可混合部署 |
| 權限控制 | 刷卡 / 人臉識別 | 刷卡 / 人臉識別 / 指紋 |
| 尺寸（寬×高×深） | 1100×2030×550mm | 1100×2030×554mm |
| 推薦場景 | 工具保管間、機務班組 | 耗材庫、工位配料區 |
四、部署建議
對于航空維修單位，可根據工器具類別與管理重點進行組合部署：
CK-GT1 負責高價值、可重復使用的工器具；
CK-GGT1 管理高頻消耗的螺絲與零件；
斯科兩款柜可互相逐柜級聯，統一納入管理平臺，實現工器具與耗材的全生命周期管控。
這種“一體化管理架構”不僅減少人工清點時間，還能有效防止遺漏、混用與遺失。
五、結語
智能工具柜不再只是簡單的存儲設備，而是航空維修安全與效率的數字化支撐。
選擇合適的型號，就是在為整個機務體系建立更穩定、更高效的運行基礎。