隨著環(huán)保政策日益嚴格，氨逃逸在線監(jiān)測已成為電力、鋼鐵、水泥、化工等行業(yè)的硬性要求。然而，不少企業(yè)在實際運行中仍面臨氨逃逸超標的問題，不僅影響環(huán)保達標，還可能帶來高額罰款。今天，我們就來剖析氨逃逸超標的三大常見原因及對策。
原因一：脫硝系統(tǒng)噴氨量控制不當
問題分析：
在SCR/SNCR脫硝過程中，噴氨量不足會導(dǎo)致NOx排放超標，而噴氨過量則會造成氨逃逸。許多企業(yè)因缺乏精準的監(jiān)測手段，只能憑人工經(jīng)驗調(diào)節(jié)噴氨量，導(dǎo)致氨逃逸波動大、難以穩(wěn)定達標。
解決方案：
安裝氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)：實時監(jiān)測氨逃逸濃度，動態(tài)調(diào)整噴氨量，實現(xiàn)精準控制。
優(yōu)化噴氨格柵設(shè)計：確保氨氣與煙氣充分混合，避免局部噴氨過量。
引入脫硫脫硝及氨逃逸AI精準控制系統(tǒng)：結(jié)合NOx和氨逃逸數(shù)據(jù)，自動調(diào)節(jié)噴氨量，減少人為操作誤差。
原因二：催化劑性能下降或失效
問題分析：
SCR脫硝催化劑在使用過程中會逐漸老化、堵塞或中毒（如砷、堿金屬污染），導(dǎo)致脫硝效率降低。為維持NOx達標，企業(yè)往往會增加噴氨量，進而加劇氨逃逸。
解決方案：
定期檢測催化劑活性：通過性能測試及時發(fā)現(xiàn)催化劑失效問題。
加強煙氣預(yù)處理：減少粉塵、SO2等對催化劑的污染，延長使用壽命。
合理規(guī)劃催化劑更換周期：避免因催化劑失效被迫超量噴氨。
原因三：監(jiān)測設(shè)備選型或運維不當
問題分析：
部分企業(yè)為節(jié)省成本，選擇低精度或不適配的氨逃逸監(jiān)測設(shè)備，導(dǎo)致數(shù)據(jù)不準；另一些企業(yè)雖安裝了高端設(shè)備，但缺乏定期校準和維護，數(shù)據(jù)漂移嚴重，無法真實反映排放情況。
解決方案：
選擇符合HJ 1013-2023標準的監(jiān)測設(shè)備：優(yōu)先考慮激光吸收光譜等成熟技術(shù)。
建立完善的運維制度：定期校準、清潔設(shè)備，確保數(shù)據(jù)準確可靠。
與專業(yè)服務(wù)商合作：借助第三方技術(shù)力量，解決設(shè)備選型、安裝和運維難題。
氨逃逸超標的潛在風險
環(huán)保處罰：超標排放可能面臨限產(chǎn)、罰款甚至關(guān)停風險。
運行成本增加：過量噴氨不僅浪費資源，還可能腐蝕下游設(shè)備。
企業(yè)形象受損：環(huán)保不達標會影響企業(yè)信譽和可持續(xù)發(fā)展評價。
氨逃逸超標并非無解難題！通過精準噴氨控制、催化劑科學管理、監(jiān)測設(shè)備規(guī)范運維三大對策，企業(yè)完全可以實現(xiàn)環(huán)保達標與成本優(yōu)化的雙贏。