耐磨藥芯焊絲送絲不流暢的原因

耐磨焊絲送絲不流暢的主要原因及解決方法如下：

焊絲質(zhì)量問(wèn)題

焊絲不圓、直徑誤差大或表面銹蝕會(huì)導(dǎo)致送絲不暢。例如焊絲生產(chǎn)時(shí)模具磨損或包裝破損，運(yùn)輸過(guò)程中受潮或存放不當(dāng)，均可能造成焊絲表面銹蝕或直徑不均。 ?12

送絲機(jī)構(gòu)故障

1. ?送絲輪選擇不當(dāng)?：耐磨焊絲多為藥芯焊絲，需使用V型槽帶齒送絲輪，若使用普通輪會(huì)導(dǎo)致摩擦力不足。 ?23
2. ?送絲管材質(zhì)問(wèn)題?：鋼絲纏繞的送絲管阻力大，建議改用鋼帶纏繞管。 ?2
3. ?送絲輪壓力過(guò)大?：過(guò)緊的夾緊力會(huì)使焊絲形變，通過(guò)槍嘴時(shí)易卡住。 ?4

機(jī)械結(jié)構(gòu)異常

1. ?焊槍長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)?：超過(guò)2.5米的送絲管會(huì)增加阻力，建議縮短長(zhǎng)度并減少?gòu)澋馈??2
2. ?送絲軟管彎曲或堵塞?：30°以上的彎曲或內(nèi)部磨損會(huì)阻礙送絲。 ?4

環(huán)境與操作因素

1. ?環(huán)境濕度過(guò)高?：濕度超過(guò)90%會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑劑性能下降，摩擦系數(shù)激增。 ?4
2. ?電流電壓不匹配?：參數(shù)設(shè)置不當(dāng)會(huì)加劇摩擦，導(dǎo)致送絲不穩(wěn)。 ?1

解決方法

• 優(yōu)先檢查焊絲質(zhì)量，確保表面光滑、直徑均勻。
• 調(diào)整送絲輪為V型槽陶瓷輪，選用鋼帶纏繞送絲管。
• 降低送絲輪夾緊力，保持焊絲自然狀態(tài)。
• 縮短焊槍長(zhǎng)度至2.5米內(nèi)，定期清理送絲軟管內(nèi)部。 ?23