MMO 涂層鈦管陽極在陰極保護系統中的安裝需結合被保護體類型和環境特性制定針對性方案：
一、安裝前期準備
陽極布置方案：根據被保護體的尺寸、材質及環境，通過計算確定陽極數量、間距、埋深。地下長輸管道通常采用“垂直陽極井”布置，陽極與管道距離3-10 米，間距50-200米；海洋鋼樁可采用“環形圍繞”或“對稱分布”，確保電流均勻覆蓋。根據被保護體表面積、保護電流密度，確定單支陽極的輸出電流，避免過載。
陽極本體檢查：檢查MMO涂層是否完整，可用電火花檢測儀檢測涂層連續性；
鈦管基體無變形、裂縫，兩端接口螺紋完好。選用耐蝕絕緣電纜；地下安裝需填充焦炭顆粒，降低陽極與土壤的接觸電阻，延長壽命；
現場勘查與預處理：探測地下管線、電纜位置，避免施工破壞；測量土壤電阻率，確認回填料用量；勘察海床地形、潮汐規律，清理安裝區域的礁石、淤泥；
確定陽極預埋位置，預留安裝孔。
二、典型場景安裝步驟
1. 地下管道/儲罐的陽極井安裝：適用于土壤環境中的長輸管道、地下儲罐外壁保護。
按設計深度用鉆機鉆孔，直徑300-500mm；井壁若易坍塌，可下PVC套管。
將MMO鈦管陽極垂直放入井中，確保涂層無損傷；向井內填充焦炭回填料，邊填充邊振搗，確?；靥盍吓c陽極表面緊密接觸，且充滿整個井體。陽極頂部預留的接線端子與電纜一端通過螺栓連接，接觸面用導電膏；連接點用環氧樹脂密封，外層套熱縮套管，確保防水防腐蝕。陽極井上部用原土回填，分層夯實；地面設置標識樁，注明陽極位置、編號及安裝日期。
2. 海洋結構的水下安裝適用于碼頭鋼樁、海底管道等。
將 MMO 鈦管陽極通過抱箍固定在鋼樁表面，間距2-5米，陽極與鋼樁間距保持10-20cm；
對海底管道：將陽極捆綁在管道兩側，或采用“陽極 ”拖至管道旁，用錨鏈固定。
電纜需穿入耐海水腐蝕的保護管，連接點采用水下專用密封接頭，確保在0-50米水深下不滲漏；電纜另一端連接至水上或水下的恒電位儀。
在陽極附近（距被保護體1-2米）固定參比電極，確保其與海水直接接觸，用于監測保護電位。
混凝土中鋼筋的預埋/植入安裝適用于橋梁、核電站等混凝土結構內鋼筋的陰極保護：新建混凝土結構：在澆筑前將MMO鈦管陽極按設計間距固定在鋼筋骨架附近，用絕緣支架隔離，避免與鋼筋直接接觸；通過鉆孔植入陽極，孔內填充專用導電砂漿。電纜從混凝土內部引出至表面時，穿PVC管保護，引出點用密封膠封堵，防止雨水滲入；陽極與電纜連接點在混凝土內的部分，需用環氧樹脂完全包裹，避免與混凝土中的水分反應。
三、電氣連接與系統調試
1. 回路連接
所有陽極電纜匯總后，連接至恒電位儀的“陽極輸出端”；被保護體通過接地電纜連接至恒電位儀的“陰極輸出端”；參比電極電纜連接至恒電位儀的“信號輸入端”，形成閉合回路。
2. 調試與參數設定
用萬用表檢測回路電阻，確保無斷路、短路；啟動恒電位儀，逐步調節輸出電流，使被保護體電位達到設計值；連續運行24小時，記錄電位波動，若波動過大，檢查陽極接觸電阻或電纜連接是否松動。