還在為綜采超前支護(hù)中單元支架的繁重搬運(yùn)而頭疼？鄭煤機(jī)創(chuàng)新解決方案來了——讓支架自己“走”起來！鄭煤機(jī)“巷道行走支護(hù)機(jī)器人”（乳化液動(dòng)力履帶單元支架），以創(chuàng)新性設(shè)計(jì)，幫您徹底告別低效、高成本、高風(fēng)險(xiǎn)的人工搬運(yùn)時(shí)代。
一、超前支護(hù)安全開采“生命線”，現(xiàn)實(shí)困境重重
煤礦綜采工作面超前支護(hù)，是保障安全開采的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。它通過對(duì)煤壁前方巷道進(jìn)行預(yù)先加固，提升圍巖穩(wěn)定性，防止變形、冒頂，為高效作業(yè)筑牢安全基石。然而，理想與現(xiàn)實(shí)依然存在較大差距，傳統(tǒng)支護(hù)方式面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)：
1.人力搬運(yùn)，效率低下且風(fēng)險(xiǎn)高：
部分礦井仍使用單體支柱或普通單元支架，沉重設(shè)備的搬運(yùn)極度依賴人工作業(yè)，不僅耗時(shí)耗力，更潛藏巨大安全隱患。
2.機(jī)械化搬運(yùn)受限：
普通單元支架重量大，搬運(yùn)車投資高昂；狹窄的機(jī)巷空間，又常常讓搬運(yùn)車束手無策。
3.輔助運(yùn)輸瓶頸：
頂板條件差的礦井，單軌吊需頻繁維護(hù)軌道，捆綁運(yùn)輸存在脫落傷人的風(fēng)險(xiǎn)。
4.支護(hù)盲區(qū)難消除：
工作面機(jī)頭機(jī)尾靠幫側(cè)，成為超前支架和端頭支架的“盲區(qū)死角”，安全驗(yàn)收屢成難題。
二、破局之道乳化液履帶驅(qū)動(dòng)，設(shè)備“行走自如”
直面痛點(diǎn)，鄭煤機(jī)潛心研發(fā)，推出創(chuàng)新產(chǎn)品——“巷道行走支護(hù)機(jī)器人”。專為綜采工作面兩巷超前支護(hù)、沿空留巷巷道設(shè)計(jì)，亦可靈活應(yīng)用于其他需補(bǔ)強(qiáng)的支護(hù)區(qū)域。其核心突破在于賦予設(shè)備自主行走能力。
1.履帶驅(qū)動(dòng)，移架革命：
設(shè)備底部集成可升降履帶系統(tǒng)，如同為其裝上強(qiáng)健的“雙腿”。行走時(shí)：履帶平穩(wěn)托起設(shè)備，實(shí)現(xiàn)高效自主移動(dòng)，最大行走速度達(dá)12米/分鐘！支護(hù)時(shí)：升起履帶，設(shè)備穩(wěn)固落地，強(qiáng)力支撐頂板。徹底擺脫人工抬運(yùn)、搬運(yùn)車依賴，移架省力、省時(shí)、省投資，效率實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍。
2.乳化液動(dòng)力，系統(tǒng)精煉可靠：
整機(jī)動(dòng)作與行走動(dòng)力均源自乳化液系統(tǒng)。相比傳統(tǒng)氣轉(zhuǎn)液或電驅(qū)，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)潔，成本更經(jīng)濟(jì)。核心行走馬達(dá)是與專業(yè)廠商合作的專利產(chǎn)品，專為乳化液特性優(yōu)化，耐用性大幅提升。統(tǒng)一動(dòng)力源設(shè)計(jì)，保障運(yùn)行穩(wěn)定可靠，維護(hù)更便捷。
3.智能遙控，一人掌控全局：
配備便攜式支架控制器，支持遙控操作。內(nèi)置大容量鋰電池，只需插入主閥，無需復(fù)雜布線供電，即可輕松操控所有支架動(dòng)作。單次充電續(xù)航長達(dá)60小時(shí)，操作完畢即可帶走充電。單人即可完成移架流程，靈活快捷，單班作業(yè)人數(shù)從3-4人減少至1人，顯著減少人員及設(shè)備投入，極大提升人工作業(yè)效率與安全性。
鄭煤機(jī)“巷道行走支護(hù)機(jī)器人”已在晉能、國能、寧夏等煤業(yè)集團(tuán)和礦區(qū)使用，其高效、安全、可靠的性能獲得現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證。產(chǎn)品工作阻力與支護(hù)高度均可根據(jù)用戶需求個(gè)性化定制。
未來，鄭煤機(jī)將持續(xù)聚焦煤礦智能化與本質(zhì)安全需求，深化技術(shù)研發(fā)，提供更多高效、可靠、用戶價(jià)值明確的智能成套解決方案，與行業(yè)同仁攜手，共同推動(dòng)中國煤炭工業(yè)邁向更安全、更高效、更可持續(xù)的智能開采新時(shí)代。
