?焊上耐磨焊條出現氣孔的原因及解決方法如下?：

1. ?焊件表面清潔不徹底?：焊件表面存在油污、銹跡等雜質，這些雜質在高溫下分解產生氣體，形成氣孔。解決方法是焊前徹底清理焊件表面的油污、銹跡和氧化皮，可以使用鋼絲刷或拋丸等方法?12。

2. ?氣體不純?：焊接時使用的保護氣體不純，含有雜質，導致氣孔。解決方法是定期清理氣瓶，使用前將氣瓶倒置1～2小時，打開氣閥放水，確保氣體純凈?23。

3. ?氣路堵塞或漏氣?：氣路系統堵塞或漏氣會導致氣體保護效果不佳，形成氣孔。解決方法是經常檢查氣路系統，確保其暢通無阻，及時清理、維護或更換相關部件?23。

4. ?焊接參數設置不當?：焊接電流、電壓、焊接速度等參數設置不當，導致熔池保護不良，形成氣孔。解決方法是選擇合適的焊接規范，調整焊接參數，確保熔池得到良好的氣體保護?12。

5. ?焊條質量問題?：焊條受潮、藥皮變質或焊芯銹蝕等質量問題會導致氣孔。解決方法是使用質量合格的焊條，使用前按照說明書烘干焊條，并確保焊條在使用前未受潮或變質?12。

6. ?焊接環境不佳?：在風大或有潮氣的環境中焊接，會導致氣體保護效果不佳，形成氣孔。解決方法是在風大的環境中采取防風措施，保持焊接區域干燥?23。