在之前的相關技術文章中，我們針對數控切割加工的電極割嘴耗材使用的技巧和使用要點有過詳細介紹，其中尤其以等離子切割方式下的耗材使用居多，那么針對數控火焰切割機的割嘴使用，又有那些值得企業和操作人員注意的地方呢？在使用過程中，考慮到數控火焰切割機多用于中厚板加工車間，操作工人的維護不夠，對整機使用壽命都會產生影響，特別是作為易損件的火焰切割機割嘴，其保養及使用更是難以到位，導致割嘴損耗量過大。從切割原理上來說，割嘴的火焰切割獲得高精度切割割面的一個很重要的配件，其操作的正確與否很大程度上將決定切割效果。為         方便大家理解，下面我們將逐一詳細說明：

        建議一：定時疏通數控火焰切割機割嘴防止堵塞

       在數控火焰切割機切割過程中，高熱狀態下濺起的溶渣容易堵塞割嘴，因此割嘴的清潔和保養非常重要。清洗割嘴時，要關閉預熱氧氣手閥；按下切割氧按鈕，打開切割氧電磁閥；關閉割炬上的切割手閥，以便使割嘴通針插入，為吹掉灰塵，將通針在快氧孔上下抽動，并慢慢地打開割炬地切割氧手閥。武漢嘉倍德為方便用戶企業使用，每套設備會配送一套通針，用戶可保留以備使用需要。

       建議二：數控火焰切割機割嘴選型

       選擇適合的數控火焰切割機割嘴型號。割嘴型號選擇需要根據所使用的氣體及切割材質及厚度來綜合考慮，這個我們在之前的技術文章里面也有過詳細列舉，在此不再累述。

       建議三：數控火焰切割機割嘴高度控制

       設定數控火焰切割機切割割嘴和加工件之間的適當間距。數控火焰切割機若未加自動調高時，操作人員則應時刻注意割嘴距加工件之間恰當間距。當初級火焰（火焰的芯）的頂端在工件上大約1毫米時，是割嘴理想的間距。另外還需要根據使用切割燃氣適當調節割嘴高度，如用乙炔時從3~10mm，用其它燃氣時從6一12mm。另一方面，若鋼板變形或不平時還應加以調整。當使用丙烷或天然氣為燃氣，切割厚度到50mm時，割嘴高度應加倍。