激光電弧復(fù)合焊有效降本提效

激光電弧復(fù)合焊（HLAW）是將兩種物理性質(zhì)和能量傳輸機(jī)制截然不同的高溫?zé)嵩磸?fù)合在一起，共同作用在材料表面，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)材料加熱完成焊接的過(guò)程。

作為先進(jìn)的連接技術(shù)，激光電弧復(fù)合焊接具有獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

降低焊接成本。熔融金屬表面的反射率要比固態(tài)金屬表面的反射率低。當(dāng)激光輻射到母材的液態(tài)熔池時(shí)，母材能夠吸收更多的激光的能量，提高熔化深度。

這就意味著降低了激光器的功率等級(jí)，提高效率，從而降低焊接成本。

改善焊縫外觀。激光與電弧復(fù)合焊接所形成的較大熔池，可以改善熔化金屬與固態(tài)母材的潤(rùn)濕性、消除焊縫咬邊現(xiàn)象。

減少焊接缺陷和改善微觀組織。復(fù)合熱源焊接時(shí)能夠有效地減緩熔池金屬的凝固速度，使相變能夠充分地進(jìn)行，有利于焊接熔池中氣體的逸出，提高焊縫質(zhì)量。

減少氣孔、裂紋、咬邊等缺陷。

焊接過(guò)程更穩(wěn)定。當(dāng)激光電弧復(fù)合焊接時(shí)，由于激光和電弧之間的作用使焊接過(guò)程變得非常穩(wěn)定，甚至可以實(shí)現(xiàn)無(wú)飛濺焊接。

焊接效率大大提高。激光與電弧復(fù)合能夠提高焊接速度，而且與常規(guī)弧焊相比，輸入量較小，因此熱影響小，這就意味著焊后變形量較小，相應(yīng)的焊后處理表

面工作減少，工作效率提高。