問題描述
在注塑汽車保險杠、車門板和儀表中控架等產品時,尤其是使用PP材料、長度近兩米的產品,通過7個針閥式澆口注塑時,常出現拉絲缺陷。這種缺陷實際上是由于困氣造成的。在家電產品領域,困氣還可能導致產品表面發黃、燒焦等問題。
解決方法
解決拉絲和困氣問題的方法相似,主要通過以下步驟:
? 調整成型參數:通過調整填充速度和順序,優化注塑過程。
? 使用輔助設備:結合使用模具輔助抽真空成型設備,提高氣體排出效率。
? 優化模具設計:利用模具分型面的排氣氣槽,在模具邊緣合適的位置開設排氣口,以便將氣體順利排出。
上海力瀚自動化科技有限公司提供解決方案
技術主管:曹先生 壹叁叁壹壹陸柒陸叁捌玖
公司提供的《模具抽真空+反壓氣輔系統》主要應用于航天器、高鐵、通訊、汽車零部件、新能源電池、光學鏡片(無塵車間)、AR/VR視覺鏡片等高密度、外觀件等產品,旨在提升成品率和產能。
? 模具抽真空技術優點:
? 降低射出模流空氣阻力,簡化射出機設置條件。
? 延長模具下線后清潔周期,降低模具保修費用,延長模具壽命。
? 解決氣泡、射料填充不均勻、噴流痕、結合線、會膠線、熔合線、內應力、黑痕、縮水、瓦斯氣等問題。
? 降低成形不良、成型后變形、透明度不佳、穩定度不佳等因素,提升良率,獲得更大的經濟效益。
? 注塑機-射出機使用優點:
? 降低鎖模力,降低射出壓力,穩定射出機壓力控制與精度。
? 避免因使用壓縮成型造成對射出機的高負荷,減少射出機保修費用。
抽真空系統性能分類
上海力瀚自動化科技有限公司開發的注塑模真空系統,根據成型機機型大小和成型產品件的厚薄、尺寸大小、結構復雜度、成型周期時間等因素,分為以下三種真空壓力等級:
? 中低真空等級:適合射出模模腔內抽除瓦斯氣,延長模具下線清理周期。
? 中高真空等級:適合薄壁件(0.2mm以上)或中度復雜射出模使用,此組合機型可大幅提升模具的真空抽取性能,提高產良率。
? 高真空等級:適合薄壁(0.2mm以下)或高度復雜射出模使用,高真空性能及高抽氣效率組合機型。
通過上述措施,可以有效解決注塑產品中的困氣和拉絲問題,提高產品質量和生產效率。