問題描述

在注塑汽車保險杠、車門板和儀表中控架等產品時，尤其是使用PP材料、長度近兩米的產品，通過7個針閥式澆口注塑時，常出現拉絲缺陷。這種缺陷實際上是由于困氣造成的。在家電產品領域，困氣還可能導致產品表面發黃、燒焦等問題。

解決方法

解決拉絲和困氣問題的方法相似，主要通過以下步驟： 

? 調整成型參數：通過調整填充速度和順序，優化注塑過程。

? 使用輔助設備：結合使用模具輔助抽真空成型設備，提高氣體排出效率。

? 優化模具設計：利用模具分型面的排氣氣槽，在模具邊緣合適的位置開設排氣口，以便將氣體順利排出。

上海力瀚自動化科技有限公司提供解決方案

技術主管：曹先生 壹叁叁壹壹陸柒陸叁捌玖

公司提供的《模具抽真空+反壓氣輔系統》主要應用于航天器、高鐵、通訊、汽車零部件、新能源電池、光學鏡片（無塵車間）、AR/VR視覺鏡片等高密度、外觀件等產品，旨在提升成品率和產能。

? 模具抽真空技術優點：

? 降低射出模流空氣阻力，簡化射出機設置條件。

? 延長模具下線后清潔周期，降低模具保修費用，延長模具壽命。

? 解決氣泡、射料填充不均勻、噴流痕、結合線、會膠線、熔合線、內應力、黑痕、縮水、瓦斯氣等問題。

? 降低成形不良、成型后變形、透明度不佳、穩定度不佳等因素，提升良率，獲得更大的經濟效益。

? 注塑機－射出機使用優點：

? 降低鎖模力，降低射出壓力，穩定射出機壓力控制與精度。

? 避免因使用壓縮成型造成對射出機的高負荷，減少射出機保修費用。

抽真空系統性能分類

上海力瀚自動化科技有限公司開發的注塑模真空系統，根據成型機機型大小和成型產品件的厚薄、尺寸大小、結構復雜度、成型周期時間等因素，分為以下三種真空壓力等級：

? 中低真空等級：適合射出模模腔內抽除瓦斯氣，延長模具下線清理周期。

? 中高真空等級：適合薄壁件（0.2mm以上）或中度復雜射出模使用，此組合機型可大幅提升模具的真空抽取性能，提高產良率。

? 高真空等級：適合薄壁（0.2mm以下）或高度復雜射出模使用，高真空性能及高抽氣效率組合機型。

通過上述措施，可以有效解決注塑產品中的困氣和拉絲問題，提高產品質量和生產效率。