除塵工藝設(shè)計(jì)的一般規(guī)定
干式電除塵器、袋式除塵器及電袋復(fù)合除塵器的一般要求應(yīng)符合HJ 2039的規(guī)定，濕式電除塵器的一般要求應(yīng)符合DL/T 1589、JB/T 12593的規(guī)定。
1、干式電除塵器
①干式電除塵器應(yīng)符合JB/T 5910、JB/T 11267的規(guī)定。
②干式電除塵器比集塵面積宜大于115㎡/(m3/s)。
③干式電除塵器電場(chǎng)煙氣流速宜不大于0.75 m/s。
④干式電除塵器同極間距宜為450 mm。
⑤末電場(chǎng)應(yīng)基于流場(chǎng)模擬結(jié)果，采取設(shè)置V型、C型或圓弧形擾流部件、陽(yáng)極板開孔等氣流優(yōu)化措施，提高除塵效率。
⑥高壓供電電源供電方式可按電場(chǎng)或分區(qū)供電。干式電除塵器宜采用高頻高壓電源供電，末電場(chǎng)可采用脈沖高壓電源供電。高頻高壓電源應(yīng)符合JB/T 11639的規(guī)定。
⑦振打清灰應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，振打間隔、振打周期、振打順序可調(diào)。
⑧干式電除塵器灰斗卸灰角度宜不小于60°，應(yīng)設(shè)置可靠的保溫層并采取加熱措施。
⑨其他要求應(yīng)符合HJ 2039的規(guī)定。
2、濕式靜電除塵器
①宜采用管式濕式靜電除塵器。
②濕式電除塵器電場(chǎng)數(shù)應(yīng)為2個(gè)以上電場(chǎng)，每個(gè)電場(chǎng)的比集塵面積宜大于20㎡/(m3/s)。
③濕式靜電除塵器內(nèi)煙氣流速宜不大于2.8 m/s，停留時(shí)間宜大于2s。
④濕式靜電除塵器宜選擇脫硫塔和濕式電除塵器一體化布置設(shè)施上部或分體式布置，除塵器阻力宜小于300 Pa。
⑤濕式靜電除塵裝置入口煙氣溫度宜為40℃-70℃。
⑥陰極裝置性能要求及檢驗(yàn)應(yīng)符合JB/T 5913的規(guī)定，宜采用起暈電壓低、易沖洗的極線型式。高壓電源符合JB/T 9688等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，高壓部分應(yīng)符合HJ/T 320的規(guī)定，高壓絕緣裝置應(yīng)符合JB/T 5909的規(guī)定。
⑦其他要求應(yīng)符合HJ 2039的規(guī)定。
3、袋式除塵器
①宜采用脈沖噴吹類袋式除塵器，濾料、濾袋、濾袋框架、花板、清灰系統(tǒng)應(yīng)符合HJ 2053的規(guī)定。
②除塵器過(guò)濾風(fēng)速宜不大于0.8 m/min，設(shè)備運(yùn)行阻力不大于1000 Pa.
③一次除塵采用袋式除塵器時(shí)，宜采用頂部垂直進(jìn)風(fēng)方式，工作溫度應(yīng)按高于露點(diǎn)溫度15C以上設(shè)計(jì)，并做好結(jié)露前后的防范措施。
④濾箱的設(shè)計(jì)宜符合以下規(guī)定：
濾料克重應(yīng)不小于330g/㎡，表面無(wú)軋點(diǎn)，宜采用針刺或水刺加工工藝，濾料應(yīng)一體成型無(wú)拼接；濾料應(yīng)采用熱覆膜工藝或者超細(xì)纖維面層工藝；濾筒褶數(shù)應(yīng)不大于46褶，用于燒結(jié)機(jī)機(jī)頭煙氣一次除塵時(shí)褶數(shù)宜不大于41褶；濾筒骨架應(yīng)選擇耐腐蝕的金屬或者高分子材料，無(wú)焊接結(jié)構(gòu)，抗壓強(qiáng)力≥450N，開孔率≥40%；濾筒應(yīng)保證長(zhǎng)期穩(wěn)定使用，使用壽命不低于3年。
4、電袋復(fù)合除塵器
電袋復(fù)合除塵器電區(qū)工藝設(shè)計(jì)要求與干式電除塵器的相同，袋區(qū)工藝設(shè)計(jì)要求與袋式除塵器的相同。
5、濕式除塵器
①除霧單元風(fēng)速宜不大于3.5 m/s.
②噴淋系統(tǒng)區(qū)域煙氣流速應(yīng)不大于2 m/s.
③濕式除塵箱體內(nèi)噴淋層覆蓋率應(yīng)不小于200%。
6、二次污染控制及其他
①燒結(jié)機(jī)機(jī)頭煙氣一次除塵灰應(yīng)分類處置，電除塵器一、二電場(chǎng)除塵灰可返燒結(jié)配料利用，三、四電場(chǎng)除塵灰以及布袋除塵灰應(yīng)分離堿金屬后再返生產(chǎn)綜合利用。
干式電除塵器、袋式除塵器及電袋復(fù)合除塵器的一般要求應(yīng)符合HJ 2039的規(guī)定，濕式電除塵器的一般要求應(yīng)符合DL/T 1589、JB/T 12593的規(guī)定。
一次除塵出口顆粒物濃度應(yīng)按不大于30 mg/m3進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)于受工程條件限制的燒結(jié)機(jī)，一次除塵出口顆粒物濃度也可按不大于50 mg/m3設(shè)計(jì)。
1、干式電除塵器
①干式電除塵器應(yīng)符合JB/T 5910、JB/T 11267的規(guī)定。
②干式電除塵器比集塵面積宜大于115㎡/(m3/s)。
③干式電除塵器電場(chǎng)煙氣流速宜不大于0.75 m/s。
④干式電除塵器同極間距宜為450 mm。
⑤末電場(chǎng)應(yīng)基于流場(chǎng)模擬結(jié)果，采取設(shè)置V型、C型或圓弧形擾流部件、陽(yáng)極板開孔等氣流優(yōu)化措施，提高除塵效率。
⑥高壓供電電源供電方式可按電場(chǎng)或分區(qū)供電。干式電除塵器宜采用高頻高壓電源供電，末電場(chǎng)可采用脈沖高壓電源供電。高頻高壓電源應(yīng)符合JB/T 11639的規(guī)定。
⑦振打清灰應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，振打間隔、振打周期、振打順序可調(diào)。
⑧干式電除塵器灰斗卸灰角度宜不小于60°，應(yīng)設(shè)置可靠的保溫層并采取加熱措施。
⑨其他要求應(yīng)符合HJ 2039的規(guī)定。
2、濕式靜電除塵器
①宜采用管式濕式靜電除塵器。
②濕式電除塵器電場(chǎng)數(shù)應(yīng)為2個(gè)以上電場(chǎng)，每個(gè)電場(chǎng)的比集塵面積宜大于20㎡/(m3/s)。
③濕式靜電除塵器內(nèi)煙氣流速宜不大于2.8 m/s，停留時(shí)間宜大于2s。
④濕式靜電除塵器宜選擇脫硫塔和濕式電除塵器一體化布置設(shè)施上部或分體式布置，除塵器阻力宜小于300 Pa。
⑤濕式靜電除塵裝置入口煙氣溫度宜為40℃-70℃。
⑥陰極裝置性能要求及檢驗(yàn)應(yīng)符合JB/T 5913的規(guī)定，宜采用起暈電壓低、易沖洗的極線型式。高壓電源符合JB/T 9688等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，高壓部分應(yīng)符合HJ/T 320的規(guī)定，高壓絕緣裝置應(yīng)符合JB/T 5909的規(guī)定。
⑦其他要求應(yīng)符合HJ 2039的規(guī)定。
3、袋式除塵器
①宜采用脈沖噴吹類袋式除塵器，濾料、濾袋、濾袋框架、花板、清灰系統(tǒng)應(yīng)符合HJ 2053的規(guī)定。
②除塵器過(guò)濾風(fēng)速宜不大于0.8 m/min，設(shè)備運(yùn)行阻力不大于1000 Pa.
③一次除塵采用袋式除塵器時(shí)，宜采用頂部垂直進(jìn)風(fēng)方式，工作溫度應(yīng)按高于露點(diǎn)溫度15C以上設(shè)計(jì)，并做好結(jié)露前后的防范措施。
④濾箱的設(shè)計(jì)宜符合以下規(guī)定：
濾料克重應(yīng)不小于330g/㎡，表面無(wú)軋點(diǎn)，宜采用針刺或水刺加工工藝，濾料應(yīng)一體成型無(wú)拼接；濾料應(yīng)采用熱覆膜工藝或者超細(xì)纖維面層工藝；濾筒褶數(shù)應(yīng)不大于46褶，用于燒結(jié)機(jī)機(jī)頭煙氣一次除塵時(shí)褶數(shù)宜不大于41褶；濾筒骨架應(yīng)選擇耐腐蝕的金屬或者高分子材料，無(wú)焊接結(jié)構(gòu)，抗壓強(qiáng)力≥450N，開孔率≥40%；濾筒應(yīng)保證長(zhǎng)期穩(wěn)定使用，使用壽命不低于3年。
⑤其他要求應(yīng)符合HJ 2039的規(guī)定。
4、電袋復(fù)合除塵器
電袋復(fù)合除塵器電區(qū)工藝設(shè)計(jì)要求與干式電除塵器的相同，袋區(qū)工藝設(shè)計(jì)要求與袋式除塵器的相同。
5、濕式除塵器
①除霧單元風(fēng)速宜不大于3.5 m/s.
②噴淋系統(tǒng)區(qū)域煙氣流速應(yīng)不大于2 m/s.
③濕式除塵箱體內(nèi)噴淋層覆蓋率應(yīng)不小于200%。
6、二次污染控制及其他
①燒結(jié)機(jī)機(jī)頭煙氣一次除塵灰應(yīng)分類處置，電除塵器一、二電場(chǎng)除塵灰可返燒結(jié)配料利用，三、四電場(chǎng)除塵灰以及布袋除塵灰應(yīng)分離堿金屬后再返生產(chǎn)綜合利用。
②其他二次污染控制措施應(yīng)符合HJ 2039的規(guī)定。
九九智能環(huán)保自主開發(fā)的超低排放管控治一體化平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)無(wú)組織排放的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，有效掌握并科學(xué)分析無(wú)組織排放分布、濃度、變化規(guī)律等數(shù)據(jù)，并依據(jù)分析結(jié)果做出因地制宜的治理措施，并進(jìn)行智能化、科學(xué)化的治理，以提高工礦企業(yè)整體治理效率和降低治理工作管控難度。