談?wù)勳o電在SMT貼片加工過程中的危害與防護

由于電子產(chǎn)品越來越精密細小化，這就意味著PCBA線路將越來越窄，靜電放電能力越來越差，這無疑給SMT加工過程的靜電防護帶來了更多的難題和挑戰(zhàn)。接下來就由靠譜的SMT貼片加工廠英特麗科技為大家闡述SMT貼片加工過程的靜電危害與防護，希望對您有所幫助！

一、靜電在SMT貼片加工過程中產(chǎn)生的原因

1、電子產(chǎn)品的制造從元器件SMT加工開始到成品組裝，而生產(chǎn)設(shè)備、加工工具、操作環(huán)境、包裝材料等都可能與電子器件相互接觸。元器件與物體之間的接觸分離、摩擦、感應(yīng)等都會產(chǎn)生靜電。

2、電子產(chǎn)品制造過程，SMT加工的電子元器件多數(shù)為半導(dǎo)體材料，從半導(dǎo)體材料到最終的組裝要經(jīng)過電路板制作、SMT加工、裝配、測試等多個環(huán)節(jié)，任何一個環(huán)節(jié)上都有可能產(chǎn)生靜電。

3、在整個制造過程離不開人員的操作。相比加工設(shè)備，操作人員接觸電子元器件的范圍更廣更復(fù)雜，因而人體產(chǎn)生的靜電要比設(shè)備和環(huán)境要復(fù)雜的多。

二、靜電在SMT貼片加工過程中的危害

1、PCBA經(jīng)過SMT貼片加工焊接完成時，即使PCBA沒有加載電，但是由于靜電的存在也可能造成PCBA焊接的元器件損壞。大家熟知，SMT加工的產(chǎn)品屬于半導(dǎo)體，如果元器件的兩個引腳或更多引腳腳之間的電壓超過元器件介質(zhì)的擊穿強度，就會對元件造成損壞。

2、靜電的脈沖能量可以產(chǎn)生局部PCBA或元器件發(fā)熱，因此可能出現(xiàn)直接擊穿元器件和IC的可能性。即使電壓低于介質(zhì)的擊穿電壓，也會發(fā)生這種故障。電子元器件本身或者驅(qū)動PCBA中的種IC受到靜電的影響后，也可能不立即出現(xiàn)功能性的損壞，這些受到潛在損壞的元器件通常在使用過程中才會表現(xiàn)出來，所以對PCBA的壽命影響都是致命的。

三、靜電在SMT貼片加工過程中的防護

1、在SMT加工過程中，要求SMT操作人員必須佩帶接地靜電手環(huán)。尤其在長時間接觸PCBA的工序中，并且品質(zhì)人員不少于每4個小時做一次靜電手環(huán)測試。

2、在手工焊接PCBA時，電烙鐵應(yīng)盡可能采用防靜電低壓恒溫烙鐵，并保持與靜電線的良好接觸。

3、在PCBA成品組裝過程中，盡可能使用有接地線的低壓直流電動的電批。

4、保證生產(chǎn)線設(shè)備、工作臺、貨架、靜電皮等與靜電線接觸。

5、SMT貼片加工廠應(yīng)該做靜電線單獨走線布局，而不是將接地線與靜電線混為一體，這是完全不正確的。靜電線是需要單獨與大地接觸導(dǎo)通，地線是零火線的接地布局，千萬不要混淆。

SMT加工技術(shù)是當今PCBA集成制造領(lǐng)域內(nèi)普遍使用的一項技術(shù)。靜電作為一種因摩擦感應(yīng)而產(chǎn)生的電能，會對SMT加工制造行業(yè)帶來嚴重危害，尤其會對集成電路板上的SSD器件產(chǎn)生傷害。所以在SMT生產(chǎn)制造過程中，應(yīng)該將靜電嚴格防護。在企業(yè)內(nèi)部建立起一套完整的防護靜電措施與制度,這樣才能有效杜絕靜電在整個生產(chǎn)過程中的產(chǎn)生與影響，確保SMT加工產(chǎn)品的質(zhì)量。