無組織排放廣泛存在于工礦企業生產過程中，尤其是鋼鐵焦化企業最為明顯，其每個生產工藝流程節點都有不程度的無組織排放，并呈現出以下特點和治理難點。
大型鋼鐵和焦化廠區散料堆場大而多，形成大規模的無組織面源揚塵排放；廠內轉運距離長，形成錯綜復雜的無組織線源揚塵排放；裝卸、破碎、篩分、投料、落料作業頻繁，形成無規則的無組織點源揚塵排放。無組織粉塵的面源、線源、點源排放形式相互交錯，毫無規則；治理起來比較復雜。
②排放成份復雜，需要運用綜合治理手段
大型鋼鐵和焦化廠區無組織排放受其復雜的生產工藝影響，排放物成份復雜。原材料包括有礦石、礦粉、燃煤、石灰石等，進廠卸料過程中會產生大量的大顆粒揚塵，主要成份為TSP和PM10；散料運輸線路和堆場料棚內的排放也以TSP和PM10為主；而一些除塵器的卸灰口排放的揚塵成份則包含有更多的PM2.5；鋼鐵及焦化工藝流程中冶煉和煉焦等環節都伴生有一定的VOCs排放。不同的污染物成份混合在一起，形成了成份復雜的鋼鐵和焦化行業無組織排放污染物；單一的治理措施不能解決無組織粉塵排放的問題，需要運用綜合治理手段，針對不同的成分進行治理。
③排放量大，排放時間和空間不確定性大，難以有效控制和治理
鋼鐵生產各工藝流程中煉焦、燒結、球團、煉鐵、煉鋼等環節都有大量的礦石、輔料以及燃料的投入使用，針對這些散料的裝卸、存儲、破碎、篩分、轉運、投料等操作都會帶來大量的粒徑不均的無組織粉塵排放，有些排放因其特殊性，難以有效控制和治理。
④排放空間低，對廠區及周邊環境影響大
鋼鐵和焦化行業無組織排放主要集中在地面和室內，排放后易形成低空污染物聚集區，不易擴散，如果及時治理，對廠區正常生產和周邊環境造成較大影響。
從上面無組織排放熱點和難點不難看出，企業無組織排放的治理難點主要體現在排放的預警和監管；治理措施復雜；治理工作管理復雜等幾個方面。要想有效解決，必須建立有效的排放過程監控、精準分析排放污染物、因地制宜的治理措施以及有效的排放監管等，這就要求企業應該建立無組織管控治排放平臺，運用科學合理的無組織排放治理手段，才能有效解決無組織排放難題。
無組織排放管控治一體化系統解決方案
針對以上工業企業無組織排放的特點和治理難點，九九智能環保自主研發了一套無組織排放管控治一體化系統解決方案，實現對無組織排放的適時監測，有效掌握并科學分析無組織排放分布、濃度、變化規律等數據，并依據分析結果做出因地制宜的治理措施，并進行智能化、科學化的治理，以提高工礦企業整體治理效率和降低治理工作管控難度。組織排放管控治一體化系統包括無組織排放智能監測子系統、無組織排放智能治理子系統和無組織排放管控治一體化智能平臺三大部分。
1、無組織排放智能監控子系統
該子系統根據工礦企業無組織排放智能監控的基本原理要求，以及無組織排放的產生特點，在廠區內原料大棚、原料堆場、生產車間、廠內道路、主要路口、廠界、廠區大門等重要節點設置空氣質量在線監測儀和視覺監控，對廠區內無組織排放進行精細化監控，對生產過程中人為造成排放加劇的行為進行適時監控和抓拍。
2、無組織排放智能治理子系統
九九智能環保充分考慮到鋼鐵焦化企業無組織排放量大，排放形式多樣，污染物成份復雜等特點，在不同的排放源配置不同的治理設備，智能治理設備由無組織排放智能監控子系統的監測信號經無組織排放管控治一體化智能平臺聯動控制，既提升了治理的精準度，又提高了治理效率，同時還避免治理資源的不必要浪費。
3、無組織排放管控治一體化智能平臺
無組織排放管控治一體化平臺軟件包括PC版和移動版，結合硬件搭建出無組織排放管控治一體化智能平臺，可以應用于不同行業對無組織排放監控和治理進行科學、智能的管理。無組織排放智能監控子系統利用智能識別技術獲取的排放數據通過物聯網技術傳輸至無組織排放管控治一體化智能平臺，平臺利用大數據技術機器馴服分析無組織排放的產生及變化規律，并依此智能管控治理不同階段產生的無組織排放。
九九智能環保無組織排放管控治一體化系統是一套科學的環境治理運行系統，該系統自2019年初在山西光大焦化氣源有限公司投入建設開始，已經幫助了多家鋼鐵焦化企業解決了無組織排放難題，對全國鋼鐵焦化行業超低排放改造工作起到了關鍵的示范和推動作用。