常規焦爐的有組織排放污染治理技術主要為煙氣脫硫、脫硝、除塵等。企業要想實現環保績效創A的話，有組織排放治理技術需要做到以下幾點：
1、焦爐煙氣
①焦爐煙囪煙氣治理采用半干法/干法脫硫+除塵+SCR脫硝，或SCR脫硝+濕法脫硫，或SCR脫硝+活性炭（焦）脫硫，或活性炭（焦）脫硫脫硝一體化，或其他等效治理技術。
②建設上述原理的脫硫脫硝備用系統，保證在系統檢修或者更換催化劑期間，污染物排放滿足A級限值要求。
③焦爐采取干粉正壓密封、磚縫灌漿、陶瓷焊補等源頭控制措施減少爐墻串漏。
2、干熄爐
干熄爐的裝入、排出裝置和預存室等應對廢氣進行收集處理。
3、煤氣凈化系統
①各儲罐、槽、池逸散VOCs廢氣（焦油、苯、洗油等有機液體，焦油渣、酸焦油、粗苯殘渣、洗油殘渣等有機固廢及其他VOCs物料）采用密閉收集、轉移、輸送和利用方式，并經壓力平衡方式回負壓煤氣凈化系統，或采取燃燒法等深度治理工藝，現場沒有明顯異味。
②有機液體裝載時，應采用底部裝載或頂部浸沒式；若采用頂部浸沒式，出料管口距離槽（罐）底部高度應小于200mm；廢氣接入壓力平衡系統或燃燒處理，現場無異味。
③在滿足安全條件下，應急排放口采用自動放散閥的，放散閥應處于自動狀態，放散記錄接入監控系統，采用手動放散閥的應鉛封，建立放散臺賬記錄；
④粗苯再生渣采用排濕渣方式。
⑤取締管式爐。
⑥煤氣凈化系統按照最新相關標準要求開展設備和管線泄漏檢測與修復（LDAR）工作。
⑦焦爐煤氣濕式氧化法脫硫廢液配套制酸或提鹽裝置，提鹽相關工藝設備應采用封閉措施，干燥、包裝等工序如果采用非封閉工藝，應配置收集罩，收集罩面積應大于逸散氣產生源，能夠有效捕集逸散氣體，引至尾氣處理單元進行集中處理。
⑧脫硫再生、硫銨結晶干燥、硫磺（膏）、脫硫廢液提鹽/制酸、化學產品深加工等設施或車間廢氣應采用高效（組合）工藝處理，鼓勵作為助燃風引入燃燒裝置。
3、生產廢水集輸系統
生產廢水集輸系統采用密閉管道輸送或加蓋溝渠輸送，接入口和排出口采取與環境空氣隔離的措施；酚氰廢水處理過程全部采取密閉措施，逸散廢氣收集后采用燃燒方法或采用高效（組合）脫臭工藝處理，現場沒有明顯異味；酚氰廢水廢氣收集保持微負壓，在廢氣風機進口、焦化廢水預處理加罩廢氣吸入口、好氧池加罩吸入口和污泥脫水間廢氣吸入口建（加）設U型壓力計，壓力顯示保持負壓；污泥脫水間異味進行收集并治理。
除了上述有組織排放的有效治理外，焦化企業還應該建立系統的有組織排放監測系統，實時掌握有組織排放狀態，提高治理效率，有效地減少污染物排放，達成環保創A。
九九云環境有組織排放智能解決方案，不僅幫助企業建立全廠污染源清單，并對污染源進行智能監測和動態展示，方便企業對有組織排放進行全面監測，提高管理效率，還可打通CEMS和DCS數據，實現有組織排放全流程監測，為企業超低排放改造工作提供有力支撐。