【中鋼協(xié)鋼鐵企業(yè)超低排放改造掛網(wǎng)公示案例解析】
永洋特鋼超低排放清改造一體化項(xiàng)目案例
隨著超低排放政策實(shí)施以來(lái)，很多工礦企業(yè)想做超低排放改造或者一直在努力做，卻又苦于經(jīng)驗(yàn)，欠缺，不知從何做起，如何才能讓效果最大化，為此，九九云環(huán)境打造了【掛網(wǎng)案例分析】欄目。旨在通過(guò)對(duì)行業(yè)內(nèi)已經(jīng)在中鋼協(xié)等平臺(tái)掛網(wǎng)的超低排放改造成功案例進(jìn)行分析，與大家一起分享和學(xué)習(xí)他們?cè)陧?xiàng)目中取得的成功經(jīng)驗(yàn)，如何開(kāi)展超低排放改造工作，解決改造過(guò)程的難題，甚至是技術(shù)上的創(chuàng)新，幫助大家從中獲取經(jīng)驗(yàn)，用以實(shí)現(xiàn)同樣的成功。我們只做單純的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)分享，不涉及任何供應(yīng)商的推薦。
項(xiàng)目概況
河北永洋特鋼集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“永洋特鋼”）隸屬河北鋼鐵集團(tuán)，是省重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)，也是國(guó)內(nèi)規(guī)模最大、品種最多、規(guī)格最全的輕軌、工業(yè)重軌、礦山專(zhuān)用特鋼型材生產(chǎn)基地。
公司現(xiàn)有原料、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、石灰、發(fā)電、軋鋼等生產(chǎn)工序，為全流程鋼鐵企業(yè)，主要生產(chǎn)設(shè)施包括：3座封閉原料場(chǎng)，1臺(tái)180m2燒結(jié)機(jī)，1座1260m3高爐（設(shè)計(jì)產(chǎn)能116萬(wàn)Va)，1座120t轉(zhuǎn)爐及精煉設(shè)施（設(shè)計(jì)產(chǎn)能120萬(wàn)t/a)，1臺(tái)6機(jī)6流大方坯連鑄機(jī)，1臺(tái)8機(jī)8流小方坯連鑄機(jī)，1座400t/d石灰窯，1座300t/d白云石窯，1座75t/h鍋爐配套1座15MW發(fā)電機(jī)組，1條50萬(wàn)t/a精品輕軌生產(chǎn)線(xiàn)，以及相關(guān)的動(dòng)力、制氧等公輔設(shè)施。2022年生鐵產(chǎn)量98.66萬(wàn)t，鋼坯產(chǎn)量108.38萬(wàn)t。
超低排放改造情況
自2017年完成產(chǎn)業(yè)重組、退城搬遷后，永洋特鋼按照河北省、邯鄲市兩級(jí)環(huán)保部門(mén)環(huán)境整治、超低排放等要求，預(yù)計(jì)共投入9.74億元環(huán)保治理資金持續(xù)開(kāi)展了治污減排、環(huán)保提升改造工作。
2020年8月，永洋特鋼基本完成超低排放改造項(xiàng)目的實(shí)施，具備正式評(píng)估監(jiān)測(cè)的條件，并于2023年6月，最終完成了有組織排放監(jiān)測(cè)、無(wú)組織排放、清潔運(yùn)輸超低排放評(píng)估，評(píng)估結(jié)果基本滿(mǎn)足超低排放要求。
超低排放改造實(shí)施方案
1、有組織排放改造
①排放口源頭控制
永洋特鋼加強(qiáng)源頭控制技術(shù)，采用燒結(jié)環(huán)冷機(jī)上下水密封、高爐均壓煤氣回收等先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和過(guò)程控制技術(shù)，并對(duì)有組織排放廢氣采用不同的方式進(jìn)行治理，進(jìn)行有組織排放污染防治。
②有組織廢氣治理
根據(jù)不同的工序和產(chǎn)污環(huán)節(jié)，對(duì)有組織排放口分別配備不同的治理設(shè)施進(jìn)行有效的治理控制。主要有組織廢氣治理如下：
③有組織采樣孔和采樣平臺(tái)規(guī)范化
對(duì)于全廠23個(gè)有組織排放口進(jìn)行評(píng)估監(jiān)測(cè)，樣口及采樣平臺(tái)設(shè)置規(guī)范化進(jìn)行了排查，排查要點(diǎn)包括：排氣筒高度、采樣點(diǎn)位設(shè)置、在線(xiàn)監(jiān)測(cè)位置、采樣孔位置、內(nèi)徑和管長(zhǎng)、旋梯、護(hù)欄高度、腳部擋板、電源以及排放口處是否按要求設(shè)置標(biāo)志等內(nèi)容。對(duì)于不符相關(guān)規(guī)范的監(jiān)測(cè)點(diǎn)位、監(jiān)測(cè)平臺(tái)進(jìn)行全面整改，目前有組織廢氣排放口已全部滿(mǎn)足規(guī)范化要求。
④分布式控制系統(tǒng)（DCS）+CEMS整改
公司依據(jù)《意見(jiàn)》要求，在燒結(jié)機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、高爐礦槽、高爐出鐵場(chǎng)、轉(zhuǎn)爐二次、石灰窯、白云石窯、自備電站等污染源污染治理設(shè)施安裝分布式控制系統(tǒng)（DCS)，記錄企業(yè)環(huán)保設(shè)施運(yùn)行及相關(guān)生產(chǎn)過(guò)程主要參數(shù)。同時(shí)按照《意見(jiàn)》的要求安裝CEMS共計(jì)8處，對(duì)全部CEMS安裝點(diǎn)位對(duì)其質(zhì)控規(guī)范化、監(jiān)測(cè)站房設(shè)置規(guī)范性、布管布線(xiàn)設(shè)置規(guī)范性、數(shù)據(jù)保存時(shí)間等方面開(kāi)展了詳細(xì)評(píng)估，對(duì)未達(dá)到規(guī)范要求的CEMS進(jìn)行了逐一整改。
目前整改后的DCS系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)查詢(xún)各除塵、脫硫、脫硝設(shè)施所有運(yùn)行參數(shù)，CEMS在線(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，以及體現(xiàn)生產(chǎn)負(fù)荷和設(shè)備啟停的主要生產(chǎn)工藝參數(shù)的相關(guān)功能，任意參數(shù)線(xiàn)可組合至同一個(gè)界面中查看，且所有數(shù)據(jù)具備保存一年以上歷史數(shù)據(jù)的能力。
2、無(wú)組織排放改造
①建立無(wú)組織排放源清單+整改
永洋特鋼與京誠(chéng)嘉宇公司共同建立了工作組，對(duì)物料儲(chǔ)存、物料輸送、生產(chǎn)工藝等方面進(jìn)行了全面梳理，共梳理無(wú)組織源清單738項(xiàng)，建立了全廠無(wú)組織排放清單。并針對(duì)不符合《意見(jiàn)》中要求的事項(xiàng)進(jìn)行6個(gè)多月的整改，完成提質(zhì)改造。
②建立無(wú)組織排放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
永洋特鋼在全廠各生產(chǎn)工序主要產(chǎn)塵點(diǎn)密閉罩、收塵罩等無(wú)組織排放控制設(shè)施周邊安裝有49套TSP監(jiān)測(cè)儀，主要監(jiān)測(cè)顆粒物、溫度、濕度；在廠區(qū)內(nèi)主要產(chǎn)塵點(diǎn)周邊、運(yùn)輸?shù)缆穬蓚?cè)布設(shè)空氣微站55個(gè)，監(jiān)測(cè)監(jiān)控PM2.s、PMIo、TSP、溫度、濕度、大氣壓、風(fēng)力、風(fēng)向等參數(shù)，數(shù)據(jù)儲(chǔ)存能力大于1年；在全部料場(chǎng)出入口、燒結(jié)環(huán)冷區(qū)域、高爐礦槽和爐頂區(qū)域、煉鋼車(chē)間頂部等易產(chǎn)塵點(diǎn)，全部安裝有高清視頻監(jiān)控設(shè)施，可在各車(chē)間控制室進(jìn)行查看，且部分生產(chǎn)環(huán)節(jié)已統(tǒng)一接入無(wú)組織排放管控治一體化平臺(tái)，具備儲(chǔ)存3個(gè)月以上的能力。
③建立健全無(wú)組織排放管控治一體化系統(tǒng)
永洋特鋼建立了無(wú)組織排放治理設(shè)施集中控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)污染排放狀態(tài)、治理設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)集中接入管理，將全廠無(wú)組織排放源、環(huán)保治理設(shè)備、生產(chǎn)運(yùn)行設(shè)備等全部覆蓋，全方位多維度采集永洋特鋼全廠治理與生產(chǎn)活動(dòng)，同時(shí)將全廠集中監(jiān)控監(jiān)測(cè)體系（空氣微站、TSP監(jiān)測(cè)儀、高清視頻）并入全廠無(wú)組織排放管控治一體化平臺(tái)系統(tǒng)中，以快速、精準(zhǔn)、高效的數(shù)據(jù)處理能力對(duì)全方位采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢(xún)調(diào)閱、統(tǒng)計(jì)分析、污染模擬、預(yù)警預(yù)測(cè)、智能決策，確保永洋特鋼全廠長(zhǎng)期持續(xù)穩(wěn)定符合超低排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
3、清潔運(yùn)輸改造
①建立門(mén)禁視頻系統(tǒng)
永洋特鋼進(jìn)出廠區(qū)的大宗物料和產(chǎn)品均采用汽車(chē)運(yùn)輸，運(yùn)輸車(chē)輛通過(guò)原料大門(mén)進(jìn)出廠原料大門(mén)建立門(mén)禁和視頻監(jiān)控系統(tǒng)，用于監(jiān)控并記錄運(yùn)輸車(chē)輛通過(guò)該大門(mén)的進(jìn)出廠情況。門(mén)禁系統(tǒng)具備車(chē)牌號(hào)智能識(shí)別功能，可自動(dòng)識(shí)別進(jìn)出廠車(chē)輛完整牌號(hào)，上傳至后臺(tái)管理端，且具備視頻監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)保存3個(gè)月及以上時(shí)間的能力。
②廠內(nèi)運(yùn)輸車(chē)輛建立臺(tái)賬進(jìn)行統(tǒng)一管理
永洋特鋼廠對(duì)于廠內(nèi)運(yùn)輸車(chē)輛、廠內(nèi)非道路移動(dòng)機(jī)械（括裝載機(jī)、叉車(chē)、挖掘機(jī)，26輛非道、14路移動(dòng)機(jī)械車(chē)輛）等進(jìn)行統(tǒng)一管理。廠內(nèi)運(yùn)輸車(chē)輛通過(guò)建立臺(tái)賬完成企業(yè)內(nèi)部編碼登記，記錄內(nèi)容包括：環(huán)保登記編碼或內(nèi)部管理號(hào)牌、車(chē)牌號(hào)碼、車(chē)輛排放階段、燃料種類(lèi)、發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)碼、車(chē)輛識(shí)別代碼（VIN號(hào)）、車(chē)輛出廠日期、承運(yùn)單位等。
超低排放改造減排效果
永洋特鋼采用先進(jìn)的清潔生產(chǎn)技術(shù)，近年來(lái)持續(xù)對(duì)廠內(nèi)的污染設(shè)施進(jìn)行改造，完成超低排放改造完成后，噸鋼污染物排放量大幅下降，目前噸鋼顆粒物排放量為0.329kg；噸鋼二氧化硫排放量為0.052kg；噸鋼氮氧化物排放量為0.171kg。
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