焦化行業是指將煤或其他含碳物質加熱到高溫下，通過熱解和部分氣化的過程，產生焦炭、焦油、干餾氣等產品的工業過程。在焦化過程中，會產生大量的無組織排放物，包括煙塵、苯系物質、氨氣、硫化物等。為了控制焦化行業生產工藝過程的無組織排放，可以采取以下措施：
設置收塵罩，配備除塵設施或高效抑塵措施。
2、裝煤/推（出）焦環節
①常規焦爐
裝煤除塵采用導煙除塵技術或單炭化室壓力調節或地面站除塵技術，推焦采用地面站除塵技術，機側爐口設置廢氣收集處理裝置。
②熱回收焦爐裝煤
推焦、機側爐門除塵采用地面站除塵或車載除塵技術。
③半焦（蘭炭）焦化爐
采用雙室雙閘給料器，爐頂裝煤口采取封閉措施，安裝除塵、廢氣收集等設備，有效控制粉塵和煤氣外溢；出焦應對輸送設施封閉和廢氣收集處理。
3、焦爐爐體環節
焦爐爐門、裝煤孔蓋、上升管蓋、上升管根部、橋管與閥體承插等采取密封技術；焦爐安裝荒煤氣自動點火放散裝置。
4、熄焦環節
①常規焦爐
鋼焦聯合企業采用干法熄焦，鼓勵獨立焦化企業采用干法熄焦工藝。
②熱回收焦爐
采用干法熄焦或節水型熄焦工藝（噸焦耗水量不大于0.4噸）,熄焦塔采用雙層折流板等高效抑塵裝置。
③半焦（蘭炭）炭化爐
5、脫硫再生、硫銨結晶、硫磺（膏）生產、脫硫廢液提鹽、化學產品深加工等設施/車間
廢氣采用高效（組合）工藝處理，鼓勵作為助燃風引入燃燒裝置。鼓勵焦油渣通過離心干化等方式減量處理后直接進入配煤等其他環節。
6、煤氣凈化、化學產品深加工等區域
安裝煤氣點火放散裝置，放散煤氣及時點燃并充分燃燒。
控制焦化行業生產工藝過程的無組織排放需要綜合采取上述措施，降低焦炭生產過程的污染排放。同時，企業需要嚴格按照環境保護法規要求進行運營，定期監測和檢測排放，確保達到排放標準。
設置收塵罩，配備除塵設施或高效抑塵措施。
2、裝煤/推（出）焦環節
①常規焦爐
裝煤除塵采用導煙除塵技術或單炭化室壓力調節或地面站除塵技術，推焦采用地面站除塵技術，機側爐口設置廢氣收集處理裝置。
②熱回收焦爐裝煤
推焦、機側爐門除塵采用地面站除塵或車載除塵技術。
③半焦（蘭炭）焦化爐
采用雙室雙閘給料器，爐頂裝煤口采取封閉措施，安裝除塵、廢氣收集等設備，有效控制粉塵和煤氣外溢；出焦應對輸送設施封閉和廢氣收集處理。
3、焦爐爐體環節
焦爐爐門、裝煤孔蓋、上升管蓋、上升管根部、橋管與閥體承插等采取密封技術；焦爐安裝荒煤氣自動點火放散裝置。
4、熄焦環節
①常規焦爐
鋼焦聯合企業采用干法熄焦，鼓勵獨立焦化企業采用干法熄焦工藝。
②熱回收焦爐
采用干法熄焦或節水型熄焦工藝（噸焦耗水量不大于0.4噸）,熄焦塔采用雙層折流板等高效抑塵裝置。
③半焦（蘭炭）炭化爐
采用蒸汽、干法等節水節能型熄焦方式，鼓勵余熱回收。
5、脫硫再生、硫銨結晶、硫磺（膏）生產、脫硫廢液提鹽、化學產品深加工等設施/車間
廢氣采用高效（組合）工藝處理，鼓勵作為助燃風引入燃燒裝置。鼓勵焦油渣通過離心干化等方式減量處理后直接進入配煤等其他環節。
6、煤氣凈化、化學產品深加工等區域
安裝煤氣點火放散裝置，放散煤氣及時點燃并充分燃燒。
控制焦化行業生產工藝過程的無組織排放需要綜合采取上述措施，降低焦炭生產過程的污染排放。同時，企業需要嚴格按照環境保護法規要求進行運營，定期監測和檢測排放，確保達到排放標準。