產(chǎn)品介紹
采用傳統(tǒng)的蒸汽鍋爐進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)，存在能耗高、成本負(fù)擔(dān)重的問題，為此，公司專門研發(fā)了一款以生物質(zhì)顆粒為燃料的節(jié)能環(huán)保型生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器。此蒸汽發(fā)生器通過燃燒農(nóng)林廢棄物制成的生物質(zhì)顆粒產(chǎn)生熱源，隨后將內(nèi)膽中的水加熱到要求參數(shù)使之連續(xù)產(chǎn)生蒸汽，從而應(yīng)用于食品加工、生物化工、紡織印染、衣物洗滌、飼料生產(chǎn)以及混凝土養(yǎng)護(hù)等。
生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器因具有運(yùn)行成本低、免檢、自動(dòng)化程度高、全自動(dòng)智能運(yùn)行、使用方便，無需專人看管、蒸汽品質(zhì)好等特點(diǎn)，而廣泛應(yīng)用于各種需要蒸汽的中小型企業(yè)，并得到大家的一致好評(píng)和信賴。
性能特點(diǎn)
采用生物質(zhì)顆粒做燃料，與天然氣、電能相比，可節(jié)省大量燃料成本的投入。
結(jié)構(gòu)布局合理，燃料在燃燒過程中可做到無煙化完全燃燒，廢氣排放指標(biāo)符合國家政策要求。
燃燒熱效率可達(dá)96%以上，而且可以連續(xù)產(chǎn)生蒸汽。
微電腦智能式操作，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約人工成本。
重要部件均設(shè)置的有檢修孔，便于后期維護(hù)和檢修。
內(nèi)置汽水分離器，確保了蒸汽的優(yōu)質(zhì)性，解決了蒸汽帶水的難題。
低水位保護(hù)裝置可以隨時(shí)檢測(cè)發(fā)生器體內(nèi)的水位改變，避免干燒現(xiàn)象的產(chǎn)生。
保護(hù)裝置齊全，如壓力、缺水等多重保護(hù)裝置，確保蒸汽發(fā)生器安全可靠的運(yùn)行。
| 型號(hào) | 單位 | LSG0.05-0.4 | LSG0.1-0.4 | LSG0.2-0.4 | LSG0.3-0.7 | LSG0.5-0.7 | LSG0.7-0.7 | LSG1-0.7 | |
| 額定蒸發(fā)量 | KG/H | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 | 700 | 1000 | |
| 額定蒸汽壓力 | Mpa | 0.4/0.7 | 0.4/0.7 | 0.4/0.7 | 0.4/0.7 | 0.4/0.7/1.0 | |||
| 蒸汽溫度 | ℃ | 151/171 | 151/171/184 | ||||||
| 給水溫度 | ℃ | 20 | |||||||
| 熱效率 | % | ≥86 | |||||||
| 適用能源 | 生物質(zhì)顆粒/煤/柴 | ||||||||
| 電源電壓 | V | 220 | |||||||
| 燃料耗量 | 生物質(zhì) | KG/H | 10 | 20 | 35 | 56 | 95 | 134 | 185 |
| 煤 | KG/H | 8 | 15 | 31 | 46 | 77 | 108 | 153 | |
| 柴 | KG/H | 13 | 23 | 42 | 63 | 115 | 142 | 210 | |
| 接口尺寸 | 主汽 | DN | 15 | 20 | 20 | 25 | 40 | 40 | 50 |
| 排污 | DN | 25 | 25 | 25 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
| 煙囪 | DN | 133 | 180 | 219 | 273 | 273 | 313 | 325 | |
| 單管組水容積 | L | 20 | 20 | 25 | 25 | 29 | 29 | 29 | |
| 運(yùn)輸重量 | T | 0.67 | 0.9 | 1.2 | 1.46 | 2.6 | 3.6 | 4.5 | |
| 外形尺寸 | 長 | MM | 1300 | 1500 | 1600 | 1800 | 2200 | 2400 | 2600 |
| 寬 | MM | 800 | 900 | 1000 | 1300 | 1500 | 1600 | 1800 | |
| 高 | MM | 1600 | 1800 | 2000 | 2000 | 2200 | 2200 | 2400 | |
| 備注 | 支持定制 | ||||||||
