合金無縫鋼管的基本知識以及除銹常識
合金無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水，機械加工，及某些固體物料的管道等。合金鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，合金鋼管是一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用合金鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，當(dāng)前已廣泛用鋼管來制造。合金鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來制造。合金鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積最大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管
1.合金鋼管主要用途是用于電廠，核電，高壓鍋爐，高溫過熱器和再熱器等高壓高溫的管道上及設(shè)備上，它是采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼做材質(zhì)，經(jīng)熱軋（擠、擴）或冷軋（拔）而成。2、優(yōu)點可以100%回收，符合環(huán)保、節(jié)能、節(jié)約資源的國家戰(zhàn)略，國家政策鼓勵擴大高壓合金無縫鋼管的應(yīng)用領(lǐng)域。目前我國合金無縫鋼管消費量占鋼材總量的比重僅為發(fā)達國家的一半，合金無縫鋼管使用領(lǐng)域擴大為行業(yè)發(fā)展提供更廣闊的空間。根據(jù)中國特鋼協(xié)會合金無縫鋼管分會專家組的研究，未來我國高壓合金無縫鋼管長材的需求年均增長可達10-12%。
第一：除銹等級，常用的環(huán)氧類，乙烯類，酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一般要求的都是將合金無縫鋼管表面達到近白級，通過實踐得出的證明是，用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮，銹還有其他的污物充分的滿足了防腐層和合金無縫鋼管的附著力要求，而噴射除銹工藝可以用較低的費用就可以穩(wěn)定可靠的使質(zhì)量達到近白級的條件。
第二：想要使除銹效果達到理想的效果，需要根據(jù)合金無縫鋼管表面的硬度，原始銹蝕程度，要求的表面粗糙度，涂層類型等來選擇磨料，單層環(huán)氧，二層或者是三層聚乙烯涂層，要想達到理想的除銹效果，需要采用鋼砂和鋼丸的混合磨料。因為鋼丸有強化鋼表面的作用，鋼砂有刻蝕鋼表面的作用。
第三：想要獲得較好的均勻清潔度和粗糙度的分布，磨料的粒徑和配比的設(shè)計是相當(dāng)重要的，因為粗糙度太大是很容易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄的，同時會因為錨紋太深，就容易在防腐的過程中形成氣泡，嚴(yán)重影響著防腐層的性能。（在實際的操作中，磨料中的鋼砂和鋼丸的理想比例是很難達到的）
第四：在噴射處理之前，除去了合金無縫鋼管表面的油脂和積垢，還可以用加熱爐對管體預(yù)熱至40-60攝氏度，使合金無縫鋼管的表面保持干燥的狀態(tài)，因為合金無縫鋼管表面是不含油脂等污垢的，這樣可以增強除銹的效果，另外，干燥的合金無縫鋼管表面也是有利于鋼丸，鋼砂和銹和氧化皮的分離的，這樣就會使才除銹后的合金無縫鋼管表面更加的潔凈。
