擠出。塑料塑膠原料生產管材、板材、片材、及型材等制品，管材可用于各種水管、氣管、潤滑油及燃料油的輸送管;板材、片材可用于地板、家具、池槽、過濾器、墻壁隔層及熱成型或真空成型。擠出機的螺桿長徑比通常比較高，L/D為18~22之間，壓縮比為(2.5~3.0):1，宜用漸變型帶頭螺桿，料筒溫度分別為:料斗部150~160℃，料筒前部180~190℃，模頭溫度185~195℃，模具溫度180~200℃，其次吹塑成型溫度可控制在140~180℃之間。
香港成宇 Cheng Yu IPS600 PS(HIPS) 阻燃工廠應用銷售介紹：
蘋果在市場的份額逐漸下降，主要原因是蘋果和世界上的運營商——移動購機補貼協議一直無法達成一致。國產手機制造商卻能一直積極熱情地參與三大運營商的定制手機研發，從中獲取了穩定利潤。同時，國產手機廠商的新品更加符合中低端市場用戶的心理預期。他們的雙核/四核、大屏/超大屏、像素高、個性應用豐富等，都是緊盯著移動快速的發展步伐。另外，國內廠商的渠道優勢也是的。國內手機廠商基本都是通過扁平渠道，直接供貨，相應的成本優勢進一步凸顯。1.G-977：單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑，耐高低溫，不同粘度粘接速度幾秒至幾個小時固化完畢；
對于吹塑成型的HDPE制品而言，氧化帶來的缺陷不可小覷。從設備的啟動到關機，從操作運行到維護保養，甚至是材料的造粒過程，都會給氧化以可乘之機。避免氧化對制品的危害，每一步都很關鍵。對于HDPE制品的吹塑成型商而言，每周一的早晨習慣要做的件事情，是將設備中的殘余物料清理掉。一般，清理的這些殘余物料主要是被氧化的樹脂，包括：灼燒、凝膠、黃化、褐斑或黑斑等。通常，人們都希望能有更多的樹脂可被重新利用，但大多數的殘余物料卻是廢料。
香港成宇 Cheng Yu IPS600 PS(HIPS) 阻燃工廠應用銷售特性：
合成型，宜澆鑄大型零件。應用：高載荷，高使用溫度(低于120)無潤滑或少潤滑的情況下。乳白色線較差。用作高速飛機的輪胎簾子線，深海作業、航天方面的特種纜繩等。后者特點是耐高溫，在光焰中
材料斷裂能提高5倍，模量和玻璃化溫度維持不變。對聚合物多相體系的研究表明，多相體系的力學性能及熱、電性能往往是由連續相決定的。不同的相結構，其體系的性能不同。有效地控制體系的相結構成為制備高性能復合材料基體樹脂的重要手段。在此基礎上發展了聚合反應誘導相分離技術。Yamanaka等研究了熱塑性塑料增韌環氧樹脂中的聚合反應誘導相分離行為，研究表明改性體系的相分離是通過旋節線相分離(spinodalDecomposition)機理進行，在聚合反應誘導相分離的早、中期階段有可能獲得“雙連續相”結構。
香港成宇 Cheng Yu IPS600 PS(HIPS) 阻燃工廠應用銷售性能：
成型收縮率小，易發生熔融開裂，產生應力集中，故成型時應嚴格控制成型條件，成型后塑件宜退火處理；PC/塑膠原料再生料是一種重要的工程塑料合金，廣泛應用于汽車、電子電氣、辦公和通訊設備等領域。如今，為了滿足在應用領域(特別是電子、電氣產品)防火安全的特殊要求，PC/塑膠原料合金的阻燃技術成為人們研究的熱點。但隨著科技的進步，對材料環境友好性的要求越來越高，傳統的鹵系阻燃帶來的危害日益明顯。
以往是隨便放入浸蝕液中，浸蝕后用網取出清洗，這對高要求的塑料鍍件，尤其是比較大一點或平面光一點的鍍件是不允許如此操作。質量較好的塑料電鍍工藝是將產品裝上夾具浸蝕，直至無電解鍍銅或無電解鍍鎳。總之，在前處理金屬化過程中要防止鍍件的相互碰撞。浸蝕程度的控制浸蝕的程度是使被鍍塑料件表面狀態達到適宜的要求，過度浸蝕或浸蝕不足都會造成鍍后產品光潔度欠佳或鍍層結合力不好。目前塑料電鍍中多誤認為光潔程度是依靠亮銅和亮鎳鍍亮的，忽視對浸蝕程度的控制而產生光潔度欠佳的弊病。
香港成宇 Cheng Yu IPS600 PS(HIPS) 阻燃工廠應用銷售應用：
電器電子領域利用塑膠的可耐焊錫性、尺寸穩定性好、耐各種清洗劑、可鑲嵌金屬件、與環氧樹脂粘結性好等優點，作為H級絕緣材料用于電子、電器領域。已經開發的主要制品有線圈骨架，電位計的外殼和底座，吹發器零件，印刷線路板、按鈕式開關、可控硅的絕緣體，電動工具馬達的絕緣體、打印機、送風機、繼電器等的線圈骨架、DIP開關，各類接插件等。還可以采用擠出成型法制成不同厚度的薄膜用于各種電子設備和電器產品。在16°C到19°C的溫度范圍內，這種預混膠預計將成為氟橡膠(FKM)的可行替代材料，并大幅降低成本和比重，尤其在耐溫需求超出標準丙烯酸酯、乙烯醋酸乙烯酯或：EM彈性體適用范圍時。我們開發的VamacVMX5能夠滿足汽車行業要求材料能夠承受更惡劣的發動機環境的期待。新的Vamac預混膠能夠提高：EM的使用溫度上限，并且提供性價比的解決方案。杜邦高性能聚合物事業部汽車行業全球市場經理PatrickCazuc表示。
