z球墨鑄鐵平面拱形閘門主要構件簡介 門板 簡介 1，門板應整體鑄造，閘孔在400mm及其以上時應設置加強肋。 2，門板應按-工作水頭設計 ，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度應不大于構件長度的1/1500。 3，門板的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。 4，閘孔尺寸在600mm及其以上時，門板的上端應設置安裝用吊環或吊孔。 門框簡介 1，門框應整體鑄造，在-工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。 2，門框的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。 3，對于墻管連接式圓閘門，其門框法蘭 的連接尺寸應符合gb 4216.2的規定，法蘭螺栓孔應在垂直中心線的二側對稱均布。 4，法蘭螺栓孔d0的軸線相對于法蘭的孔軸線的位置度公差φt
應符合下表的規定。 法蘭螺栓孔直徑d0 位置度公差φt 11.0～17.5 <1.0 5，門框(含導軌 )的任一外側應機加工一條與導軌平行且貫通的垂線作安裝閘門基準。 導軌簡介 1，導軌應按-工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。在門板開啟到-位置時，其導軌的頂端應高于門板的水平中心線。 2，導軌可用螺栓(螺釘 )與門框相接，或與門框整體鑄造。 密封 座簡介 1，密封座應分別置于經機加工的門框和門板的相應位置上，用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門板過程中，不能變形和松動，螺釘頭部與密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2 μm。 2，密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。 3，密封座的板厚，應符合表4規定。 吊耳或吊塊螺母 簡介 1，門板的上端應設吊耳或吊塊螺母，以與門桿連接。吊耳或吊塊螺母的受力點盡量靠近門板的重心垂線。在-工作水頭啟閉時，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。 2，吊耳可與門板整體鑄造或用螺栓(螺釘)與門板連接。 閘門孔口規格 板厚 ≤700 ≥6 >700～1100 ≥8 >1100～2000 ≥12 >2000～3000 ≥14 注：
矩形的密封座厚度以閘孔的長邊尺寸為準。 3，吊塊螺母與門板的連接結構，應能防止吊塊在門板的螺母匣中轉動，對于明桿式閘門，吊塊螺母為普通螺紋 ，可用銷或螺釘固定，對于暗桿式閘門，吊塊螺母為梯形螺紋，與傳動螺桿 互為螺旋副。 傳動螺桿簡介 傳動用螺桿應按-工作開啟和關閉力設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，螺桿的柔度不大于200。 楔緊裝置簡介 1，在閘門二側必須設置可調節的楔緊裝置。楔緊副(如楔塊與楔塊、楔塊與偏心銷等)兩楔緊面的表面粗糙度不大于3.2μm。
應符合下表的規定。 法蘭螺栓孔直徑d0 位置度公差φt 11.0～17.5 <1.0 5，門框(含導軌 )的任一外側應機加工一條與導軌平行且貫通的垂線作安裝閘門基準。 導軌簡介 1，導軌應按-工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。在門板開啟到-位置時，其導軌的頂端應高于門板的水平中心線。 2，導軌可用螺栓(螺釘 )與門框相接，或與門框整體鑄造。 密封 座簡介 1，密封座應分別置于經機加工的門框和門板的相應位置上，用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門板過程中，不能變形和松動，螺釘頭部與密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2 μm。 2，密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。 3，密封座的板厚，應符合表4規定。 吊耳或吊塊螺母 簡介 1，門板的上端應設吊耳或吊塊螺母，以與門桿連接。吊耳或吊塊螺母的受力點盡量靠近門板的重心垂線。在-工作水頭啟閉時，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。 2，吊耳可與門板整體鑄造或用螺栓(螺釘)與門板連接。 閘門孔口規格 板厚 ≤700 ≥6 >700～1100 ≥8 >1100～2000 ≥12 >2000～3000 ≥14 注：矩形的密封座厚度以閘孔的長邊尺寸為準。 3，吊塊螺母與門板的連接結構，應能防止吊塊在門板的螺母匣中轉動，對于明桿式閘門，吊塊螺母為普通螺紋 ，可用銷或螺釘固定，對于暗桿式閘門，吊塊螺母為梯形螺紋，與傳動螺桿 互為螺旋副。 傳動螺桿簡介 傳動用螺桿應按-工作開啟和關閉力設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，螺桿的柔度不大于200。 楔緊裝置簡介 1，在閘門二側必須設置可調節的楔緊裝置。楔緊副(如楔塊與楔塊、楔塊與偏心銷等)兩楔緊面的表面粗糙度不大于3.2μm。
