為制成致密顆粒，需將物料粉末加入攪拌罐內，并使之密封。如有必要，可將干式粘合劑混入粉末中或散布于制粒流體中。加工開始時，一個大型的底部驅動葉輪旋轉器低速轉動，將粉末旋入漩渦中。物料粉末充分混合后，使用泵或壓力容器加入制粒液體。
3葉輪轉動時，位于罐體內的切碎器高速旋轉，剪切物料顆粒并排除空氣，攪拌過程持續到獲得預期顆粒尺寸和密度為止。判斷是否
想一臺二手濕法制粒機；出售二手高效濕法混合制粒機；高價回收二手高位濕法混合制粒機。該機結構合理，性能穩定，操作方便，整機無死角，無外露螺釘。SMG系列濕法制粒機，作為制藥行業內固體制劑生產的重要工藝設備，對原輔料實現混合造粒，或者制作軟材用。高速混合制粒機采用臥式圓筒構造，結構合理。 充氣密封驅動軸，清洗時可切換成水。流態化造粒，成粒近似球形，流動性好。可采用PLC自動控制系統，設備與工藝符合當前GMP與國家藥典要求。
高效濕法混合制粒機設備原理
物料通過自真空（如選擇該投料方式），或者其他方式投料進料倉，在攪拌槳的作用下被機械力流化，在料倉內形成良好的運動軌跡，混合均勻，注入粘合劑，開啟制粒刀；物料通過粘合劑粘接形成橋架形成母粒，在機械能轉換作用下，逐漸長大形成符合要求的濕顆粒。
高效濕法混合制粒機設備優勢
1有可靠地安全互鎖保護功能。
2可配夾層鍋進行加熱或冷卻。
完成通常通過能量功耗或作用于主要攪拌工具驅動機構上的扭矩來確定。
2為制成致密顆粒，需將物料粉末加入攪拌罐內，并使之密封。如有必要，可將干式粘合劑混入粉末中或散布于制粒流體中。加工開始時，一個大型的底部驅動葉輪旋轉器低速轉動，將粉末旋入漩渦中。物料粉末充分混合后，使用泵或壓力容器加入制粒液體。
3葉輪轉動時，位于罐體內的切碎器高速旋轉，剪切物料顆粒并排除空氣，攪拌過程持續到獲得預期顆粒尺寸和密度為止。判斷是否
想一臺二手濕法制粒機；出售二手高效濕法混合制粒機；高價回收二手高位濕法混合制粒機。該機結構合理，性能穩定，操作方便，整機無死角，無外露螺釘。SMG系列濕法制粒機，作為制藥行業內固體制劑生產的重要工藝設備，對原輔料實現混合造粒，或者制作軟材用。高速混合制粒機采用臥式圓筒構造，結構合理。 充氣密封驅動軸，清洗時可切換成水。流態化造粒，成粒近似球形，流動性好。可采用PLC自動控制系統，設備與工藝符合當前GMP與國家藥典要求。
高效濕法混合制粒機設備原理
觸摸屏+PLC的操控系統，手動與自動程序運行功能，且可以智能升級。
8錐柱體料缸結構，配合Z型攪拌槳，保障良好的混合制粒效果，獲得良好的濕顆粒；9可配濕式整粒機與干燥機相連，組成聯動生產線。
高效濕法混合制粒機設備概述
高效濕法混合制粒機設備原理
物料通過自真空（如選擇該投料方式），或者其他方式投料進料倉，在攪拌槳的作用下被機械力流化，在料倉內形成良好的運動軌跡，混合均勻，注入粘合劑，開啟制粒刀；物料通過粘合劑粘接形成橋架形成母粒，在機械能轉換作用下，逐漸長大形成符合要求的濕顆粒。
高效濕法混合制粒機設備優勢
1有可靠地安全互鎖保護功能。
2可配夾層鍋進行加熱或冷卻。
3側置的切刀，剪切力強，成粒快。
4軸向密封效果好，防止藥物被潤滑油脂污染。
物料通過自真空（如選擇該投料方式），或者其他方式投料進料倉，在攪拌槳的作用下被機械力流化，在料倉內形成良好的運動軌跡，混合均勻，注入粘合劑，開啟制粒刀；物料通過粘合劑粘接形成橋架形成母粒，在機械能轉換作用下，逐漸長大形成符合要求的濕顆粒。
高效濕法混合制粒機設備優勢
1有可靠地安全互鎖保護功能。
2可配夾層鍋進行加熱或冷卻。
完成通常通過能量功耗或作用于主要攪拌工具驅動機構上的扭矩來確定。
5可配真空上料機及加漿機，完成自動上料與霧化噴漿。
6提供制粒終點判定功能，具有很好的工藝重現性；
