英國雷尼紹M3氮化硅球形測針A-5003-5725
紅寶石是一種ji為堅硬的材料，因此測球的磨損甚微。它還具有較低密度，使測尖的質量MIN，從而避免了因設備運行或振動而引起測頭的誤觸發。
測球安裝在一系列材料的測桿上 — 不銹鋼、碳化鎢、陶瓷及專用碳纖維材料“雷尼紹GF”— 這種簡單的紅寶石球測針適用于大多數檢測應用場合中。
每個測針都有一個有效工作長度 (EWL)，即測桿與待測工件不干涉的情況下測球所能探入的深度。
測球尺寸和測針EWL的選擇，取決于待測工件的尺寸。但盡量選用MAX的測球以及zui短的測桿可確保測球/測桿的距離MAX，而得到的測針EWL更長且不影響剛性。選用較大的測球直徑，還可減小待測工件表面光潔度的影響。
用很長的測針/加長桿組合進行測頭測量時，建議不要選擇標準的機械式觸發測頭，因為其剛性低，會因測針的彎曲造成精度損失。采用如應變片式傳感技術等其他測頭類型則不致于如此，因為其測力很小，可使用長測針/加長桿組合而不會產生明顯的精度損失。
英國雷尼紹M3氮化硅球形測針A-5003-5725
REVO®五軸測量多類型傳感器系統
雷尼紹的測頭測量系統經過精心設計，選用雷尼紹的全系列測針時性能zui佳。下列測頭全部使用M2螺紋測針，但配備適當的轉接頭也可使用其他螺紋規格的測針。
? TP2
? TP20
? TP200
? REVO?
隨著工業發展對千變萬化而又復雜的加工件要求的日益提高，檢測行業必須努力發展才能跟上步伐。采用配有測頭測量系統的坐標測量機 (CMM) 和進行機床序中檢測是雷尼紹提供的兩種解決方案，可幫助您zui大限度提高生產力并達到zui高質量標準。
測量成功與否很大程度上取決于測頭測針測量特征并在碰觸點保持精度的能力。雷尼紹運用在測頭和測針設計方面的專業技術，開發出了規格齊全的坐標測量機和機床專用測針系列產品，使您能實現zui高測量精度。
什么是測針？
測針是測量系統的組成部分，它與被測工件接觸，使測頭機構產生位移。所產生的信號經處理得出測量結果。被測工件的外型特征將決定要采用的測針類型和大小。在所有情況下，測針的zui大剛性和測球的球度至關重要。
為達到這一要求，雷尼紹的測桿按照嚴格的標準在數控機床上生產。我們格外注意保證測針剛性，同時測針質量經過zui優化處理以適用于雷尼紹的各種測頭。
雷尼紹原產測球是按zui高標準制造，保證與測桿的連接能達較佳的完整性。
如果您使用的測球球度差、位置不正、螺紋公差大，或因設計不當在測量時產生過量的擾度變形，則很容易降低測量效果。為了確保采集數據的正確性，請務必從雷尼紹原產的全系列測針中選用測針。
直測針
產品說明：
這是zui簡單的一種測針，采用高球度的工業紅寶石測球和備選的各種測桿材料。紅寶石是一種ji為堅硬的材料，因此測球的磨損甚微。它還具有較低密度，使測尖的質量MIN，從而避免了因設備運行或振動而引起測頭的誤觸發。
測球安裝在一系列材料的測桿上 — 不銹鋼、碳化鎢、陶瓷及專用碳纖維材料“雷尼紹GF”— 這種簡單的紅寶石球測針適用于大多數檢測應用場合中。
每個測針都有一個有效工作長度 (EWL)，即測桿與待測工件不干涉的情況下測球所能探入的深度。
測球尺寸和測針EWL的選擇，取決于待測工件的尺寸。但盡量選用MAX的測球以及zui短的測桿可確保測球/測桿的距離MAX，而得到的測針EWL更長且不影響剛性。選用較大的測球直徑，還可減小待測工件表面光潔度的影響。
用很長的測針/加長桿組合進行測頭測量時，建議不要選擇標準的機械式觸發測頭，因為其剛性低，會因測針的彎曲造成精度損失。采用如應變片式傳感技術等其他測頭類型則不致于如此，因為其測力很小，可使用長測針/加長桿組合而不會產生明顯的精度損失。
英國雷尼紹M3氮化硅球形測針A-5003-5725
REVO®五軸測量多類型傳感器系統
雷尼紹的測頭測量系統經過精心設計，選用雷尼紹的全系列測針時性能zui佳。下列測頭全部使用M2螺紋測針，但配備適當的轉接頭也可使用其他螺紋規格的測針。
? TP2
? TP20
? TP200
? REVO?
產品說明：
| 訂貨號 | 螺紋 | 分類 | 測球尺寸(mm） | 測球材料 | 長度 | 測桿材料 | EWL | 質量（g） |
| A-5003-5061 | M3 | 球形直測針 | 4 | 氮化硅 | 21 | 不銹鋼 | 17.2 | 1.3 |
| A-5003-5723 | M3 | 球形直測針 | 2 | 氮化硅 | 21 | 不銹鋼 | 9.6 | 1 |
| A-5003-5724 | M3 | 球形直測針 | 2 | 氮化硅 | 30 | 碳化鎢 | 22.8 | 1.32 |
| A-5003-5725 | M3 | 球形直測針 | 4 | 氮化硅 | 50 | 陶瓷 | 46 | 1.24 |
| A-5003-5726 | M3 | 球形直測針 | 6 | 氮化硅 | 75 | 碳纖維 | 75 | 2.4 |
| A-5003-5727 | M3 | 球形直測針 | 6 | 氮化硅 | 100 | 碳纖維 | 100 | 2.89 |
| A-5003-6257 | M3 | 球形直測針 | 3 | 氮化硅 | 21 | 不銹鋼 | 14.7 | 1 |
| A-5003-6695 | M3 | 球形直測針 | 5 | 氮化硅 | 21 | 不銹鋼 | 21 | 1.5 |
| A-5003-8091 | M3 | 球形直測針 | 1.5 | 氮化硅 | 30 | 碳化鎢 | 22.5 | 0.93 |
| A-5004-1195 | M3 | 球形直測針 | 4 | 氮化硅 | 40 | 碳化鎢 | 36 | 2.38 |
| A-5004-1198 | M3 | 球形直測針 | 1.5 | 氮化硅 | 20 | 碳化鎢 | 12.5 | 0.8 |
| A-5004-1199 | M3 | 球形直測針 | 3 | 氮化硅 | 50 | 碳化鎢 | 43.7 | 2.78 |
| A-5004-1201 | M3 | 球形直測針 | 5 | 氮化硅 | 50 | 碳化鎢 | 50 | 4.1 |
| A-5004-1718 | M3 | 球形直測針 | 5 | 氮化硅 | 40 | 碳化鎢 | 40 | 3.5 |
| A-5004-1979 | M3 | 球形直測針 | 1 | 氮化硅 | 21 | 不銹鋼 | 4 | 1 |
| A-5004-1980 | M3 | 球形直測針 | 4 | 氮化硅 | 31 | 不銹鋼 | 27 | 2.5 |
| A-5004-1981 | M3 | 球形直測針 | 5 | 氮化硅 | 31 | 不銹鋼 | 31 | 3 |
| A-5004-1982 | M3 | 球形直測針 | 2.5 | 氮化硅 | 20.2 | 碳化鎢 | 12.5 | 1.3 |
| A-5004-1983 | M3 | 球形直測針 | 2.5 | 氮化硅 | 30 | 碳化鎢 | 22.5 | 1.81 |
| A-5004-1984 | M3 | 球形直測針 | 3 | 氮化硅 | 30 | 碳化鎢 | 24 | 1.83 |
| A-5004-1986 | M3 | 球形直測針 | 2.5 | 氮化硅 | 40 | 碳化鎢 | 32.5 | 2.28 |
| A-5004-1987 | M3 | 球形直測針 | 3 | 氮化硅 | 40 | 碳化鎢 | 33.7 | 2.3 |
| A-5004-1988 | M3 | 球形直測針 | 4 | 氮化硅 | 50 | 碳化鎢 | 46 | 2.85 |
| A-5004-1989 | M3 | 球形直測針 | 3 | 氮化硅 | 50 | 陶瓷 | 43.7 | 1.17 |
| A-5004-1990 | M3 | 球形直測針 | 5 | 氮化硅 | 50 | 陶瓷 | 50 | 1.33 |
| A-5004-1991 | M3 | 球形直測針 | 8 | 氮化硅 | 75 | 碳纖維 | 75 | 2.98 |
| A-5004-1992 | M3 | 球形直測針 | 10 | 氮化硅 | 75 | 碳纖維 | 75 | 4.05 |
| A-5004-1993 | M3 | 球形直測針 | 10 | 氮化硅 | 100 | 碳纖維 | 100 | 4.53 |
| A-5004-1994 | M3 | 球形直測針 | 10 | 氮化硅 | 150 | 碳纖維 | 150 | 5.49 |
| A-5004-1995 | M3 | 球形直測針 | 10 | 氮化硅 | 200 | 碳纖維 | 200 | 6.47 |
| A-5004-1996 | M3 | 球形直測針 | 12 | 氮化硅 | 100 | 碳纖維 | 100 | 5.9 |
| A-5004-1997 | M3 | 球形直測針 | 12 | 氮化硅 | 150 | 碳纖維 | 150 | 6.9 |
| A-5004-1998 | M3 | 球形直測針 | 12 | 氮化硅 | 200 | 碳纖維 | 200 | 7.9 |
| A-5004-2023 | M3 | 球形直測針 | 0.5 | 氮化硅 | 21 | 碳化鎢 | 2 | 1 |
| A-5004-5466 | M3 | 球形直測針 | 8 | 氮化硅 | 100 | 碳纖維 | 100 | 3.47 |
產品圖片：
隨著工業發展對千變萬化而又復雜的加工件要求的日益提高，檢測行業必須努力發展才能跟上步伐。采用配有測頭測量系統的坐標測量機 (CMM) 和進行機床序中檢測是雷尼紹提供的兩種解決方案，可幫助您zui大限度提高生產力并達到zui高質量標準。
測量成功與否很大程度上取決于測頭測針測量特征并在碰觸點保持精度的能力。雷尼紹運用在測頭和測針設計方面的專業技術，開發出了規格齊全的坐標測量機和機床專用測針系列產品，使您能實現zui高測量精度。
什么是測針？
測針是測量系統的組成部分，它與被測工件接觸，使測頭機構產生位移。所產生的信號經處理得出測量結果。被測工件的外型特征將決定要采用的測針類型和大小。在所有情況下，測針的zui大剛性和測球的球度至關重要。
為達到這一要求，雷尼紹的測桿按照嚴格的標準在數控機床上生產。我們格外注意保證測針剛性，同時測針質量經過zui優化處理以適用于雷尼紹的各種測頭。
雷尼紹原產測球是按zui高標準制造，保證與測桿的連接能達較佳的完整性。
如果您使用的測球球度差、位置不正、螺紋公差大，或因設計不當在測量時產生過量的擾度變形，則很容易降低測量效果。為了確保采集數據的正確性，請務必從雷尼紹原產的全系列測針中選用測針。
