上海林肯電氣®有限公司技改項目
環保措施落實情況說明
項目名稱：上海林肯電氣®有限公司技改項目
建設地址：上海市寶山區滬太公路5008弄125號和195號
建設單位：上海林肯電氣®有限公司
占地面積：52000平米
建筑面積：44943平米
1. 項目概況
上海林肯電氣®有限公司位于上海市寶山區滬太路5008弄125號和195號，本次技改項目主要內容包括：建設5萬臺/年焊機生產線、2條藥芯焊絲生產線和120套/年焊接機器人組裝線，在辦公展示大樓新增焊接培訓內容，實施焊絲生產粉塵廢氣治理工程。
本次技改項目申報焊絲產能為3.48萬t/a，焊機產能為5萬t/a，焊接機器人產能為120套/a，本項目建成后，全廠焊絲產能為5.004萬t/a，焊機產能為5萬t/a，焊接機器人產能為120套/a。
本次技改項目投資4000萬元，環保投資160萬元。
2. 環評文件審批
2016年4月由上海市環境科學研究院編制《上海林肯電氣®有限公司技改項目環境影響報告表》，上海市寶山區批復文號：滬寶環保許保[2016]569號。
3. 廢水治理措施
焊絲生產工藝中需要使用冷卻水，冷卻水多次循環后由于鹽分增加需要定時部分排放并補充新鮮水，冷卻系統排水量現有項目為0.2t/d，本次技改項目新增0.2t/d，技改后上海林肯全廠冷卻水循環系統排水總排水量為0.4t/d，本次技改項目及現有項目的冷卻水循環系統排水經廢水處理設施處理后納入市政污水管網。除油廢液和清洗廢液現狀作為危險廢物委托處置，為了減少企業經濟負擔，減輕對區域危廢處置壓力，本次技改擬將清洗廢液經半導體膜過濾器過濾后納入企業已建的廢水處理設施處理后達標納管，本次技改項目除油廢液和清洗廢液新增0.65t/d，技改后上海林肯全廠除油廢液和清洗廢液總產生量為1.07t/d，經半導體膜過濾器處理后納入廢水處理設施處理量本次技改項目為0.325t/d，全廠為0.535t/d。廢水處理設施處理后的排水水質滿足《上海市污水綜合排放標準《污水排入城鎮下水道水質標準》(DB31/445－2009)要求。
4. 廢氣治理措施
對藥芯焊絲生產過程中的粉塵產生點，包括篩分、過濾、攪拌、配粉、拉絲等工藝配備廢氣收集管道和除塵設備，共設置4套粉塵收集系統，配備5臺濾筒除塵器和離心風機，粉塵經收集、處理后集中經1根15m高排氣筒排放，顆粒物排放濃度和排放速率均滿足《大氣污染物綜合排放標準》(DB31/933-2015)限值要求。
在電焊機組裝車間設置1臺林肯集團公司移動式焊塵過濾器和2臺固定式焊接煙塵過濾器，焊接煙塵收集率90%以上，處理設施焊接煙塵除塵率90%以上，尾氣排入室內；綜合樓1樓設置1臺林肯集團公司移動式焊塵過濾器，辦公展示大樓7樓和9樓共設置6臺林肯集團公司生產的固定式焊接煙塵過濾器和1臺模塊化煙塵過濾器，焊接煙塵收集率90%以上，煙塵凈化效率可達到99%，尾氣排入室內。廠界顆粒物濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》(DB31/933-2015)限值要求。
5. 噪聲治理措施
本項目主要噪聲源為5臺離心風機，選用低噪聲型號，并設置在隔音房內，廠界聲環境可達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)相應標準要求。
6. 固廢治理措施
技改項目焊絲生產線產生的危險廢物包括廢機油、廢清洗廢液、廢實驗室廢物、廢油漆桶委托上海化學工業區太古升達廢料處理有限公司處置；焊絲生產產生的廢粉和廢棕櫚油以及焊機生產線產生的固體廢物包括廢銅鋁線、電線邊角料，均屬于一般工業廢物，可委托綜合利用。
生活垃圾委托當地環衛部門清運。
7. 環境風險事故應急措施：
所有化學品均存放在室內，危險化學品存放于專用化學品柜內。危險廢物均儲存在專用危廢堆場內，堆場設有卷簾門，四周墊高裙腳高度并在地面做有防滲處理，并設置了泄漏收集井，堆場設置懸掛危廢專用標牌。堆場處設置了泄漏應急吸附棉及收集桶，并定期進行泄漏應急演練，以上措施可以有效避免化學品和危險廢物在存儲過程中對周邊環境造成影響。
8. 環境管理、環境監測措施：
EHS部門是公司環保工作的主管部門，負責制定相關環保管理制度和應急預案，落實了環保崗位責任制，對相關危廢管理操作人員定期培訓。監督實施對廢棄物處理設施的日常運行、危險化學品的管理，組織相關演練等。環保設施日常維護檢查由專門部門設備部負責，EHS負責監督完成情況。
EHS負責組織污染物排放的委外定期監測，審核委托監測單位資質，審查檢測報告，對異常檢測數值進行調查及整改。
9. 總量控制：
本項目沒有SO2、NOX排放，所使用的棕櫚油屬于生物油，不屬于VOC范圍，本項目新增煙粉塵排放量為1.547t/a，通過以新帶老削減現有項目煙粉塵排放量13.14t/a，技改項目建成后全廠煙粉塵控制總量為2.507t/a。
本項目及現有項目冷卻水循環系統排水、除油廢液和清洗廢液經處理后達標納入市政污水管網，根據上海市對總量控制的相關規定，生產性排水均需納入總量控制范圍，因此冷卻水循環系統排水、除油廢液和清洗廢液的COD、NH3-N應涉及廢水排放總量控制范圍。上海林肯歷次環評報告中均未說明有生產性廢水排放，因此本項目及現有項目冷卻水循環系統排水、除油廢液和清洗廢液涉及總量指標均為新增總量指標。
本項目及現有項目冷卻水循環系統排水、除油廢液和清洗廢液為286t/a，根據石洞口污水處理廠2014年年平均COD、NH3-N排放濃度36.63mg/L、1.61mg/L核算，本項目及現有項目新增總量指標COD、NH3-N為0.010t/a和0.0005t/a，根據寶環保管[2012]45號文，本項目COD和NH3-N指標分別小于0.1t/a和0.02t/a，可以無需申請新增總量指標。
本項目所排放廢水及廢氣中不含重金屬，因此不涉及重金屬總量控制。
10. 施工期治理措施：
施工期間的工業廢水全部收集委外處理，封堵揚塵點，利用移動式林肯自產集塵器收集焊塵，關閉舊有不封閉的空壓機房及加強設備保養來降低噪聲。
上海林肯電氣®有限公司
2016年11月16日
