高頻淬火機-設備-淬火機床生產廠家導軌高頻感應淬火
在一般的機器制造中，機床所擔負的加工工作量占機器總制造工作量的40%-60%，機床在國民經濟現代化的建設中起著重大作用。機床導軌是機床得以運動自如的重要部分，機床的不斷運動決定了機床導軌要有足夠的硬度不會輕易損壞，所以，機床導軌淬火是必然的，導軌通過淬火來提高自身的硬度，從而保證機床的正常運作。
機床導軌淬火，將導軌加熱到某一適當溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。機床導軌淬火，大大提高了機床導軌的使用壽命，耐磨程度和抗損傷硬度，從而也在一定程度上提高了機床的生產效率。導軌高頻淬火機_機床工作臺淬火機技術參數：
導軌高頻淬火機_機床工作臺淬火機技術指標：
1.導軌淬火層深一般為1.5-3mm，硬度HRC45-52；
2.導軌淬火變形量小于0.06mm；
3.加熱速度要快，200-400mm/mim。
導軌高頻淬火機_機床工作臺淬火機保養：
1.每周用壓縮空氣或風機吹凈，電路板用毛刷清掃、吹凈等。
2.每 3-6個月用專用除垢劑清洗一次機器水路，當機器頻繁水溫報警時，觀察出水口水流量明顯減少時應立即清洗，除垢劑選用普通汽車水箱除垢劑，按1/40比例稀釋后直接泵入設備水路進行清洗。
3.嚴格執行先通水后通電的原則，工作過程中嚴禁缺水，設備內部及感應器用冷卻水水質和壓力必須達到要求。為避免阻塞冷卻管道，如采用水泵供水，在水泵進水口安裝過濾網，冷卻水溫度不能高于 47℃，水流量 10T/h(建議使用軟化水。感應器更換時。停止加熱后方可進行，變壓器接觸面和感應器連接板用砂紙打磨干凈確保接觸良好。
5.防觸電，請確保機殼按電工規范可靠接地，先通水、檢測水壓及有無漏水現象。然后再通電，待面板直流電壓表顯示為 500V 以上時，方可開啟面板電源開關。
6.設備應避免陽光、潮濕、粉塵、暴曬和雨淋等。
無錫歐能機電設備有限公司主要從事感應加熱設備（高頻，中頻，超音頻，功率從15kw--500kw）的研發、生產和銷售。產品主要應用：淬火，熱處理，透熱鍛造，釬焊，退火，回火，調質，軋制等多個工業加熱領域。
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