鋼結構廣泛應用于各種工業廠房，但是由于鋼結構極易受到腐蝕，因此，如何加強防腐處理就顯得非常重要。鋼結構質量輕而且強度高，塑性和韌性好，施工周期短等特點，因此在高層建筑，大型工廠，大跨度空間結構等建筑中得到廣泛的應用。然而，隨著鋼結構建筑的日益增多，鋼結構的保養與維護工作非常重要，其中鋼結構的防腐處理顯得尤為重要。
據統計國內鋼結構廠房每年因腐蝕而造成的經濟損失在1000億人民幣以上，每年約3000t被各種形式的腐蝕消耗，可見鋼結構的防腐工作是多么重要。鋼材受大氣中水、氧氣和其他污染物的作用而被腐蝕。大氣中的水分吸附在鋼材表面形成水膜，是造成腐蝕的決定因素。當大氣相對濕度大于60%時腐蝕加速，若廠房為化工廠房，空氣中的水汽、化學物、氧形成的強電解質的電化學腐蝕加劇的鋼材的腐蝕速度。
鋼鐵的腐蝕在絕大多數的情況下是電化學腐蝕，電化學腐蝕是鋼鐵和化學介質發生化學反應而引起的腐蝕，在腐蝕過程中有隔離的陽極區和陰極區，電流可以通過金屬在一定的距離內流動。在金屬表面形成的原電池是電化學腐蝕最主要的條件。當兩種不同的金屬放在電解質溶液中，并以導線連接，可以發現導線上有電流通過。這種裝置稱之為原電池。鋼鐵在大氣環境中，表面吸附有氧氣、水分等，若車間內經常有化工材料，則這些化學物質會揮發到空氣中與空氣中的水、氧等溶解在一起形成了電解溶液，鋼材表面通常含有雜質，從而雜質與鋼材之間便形成了電化學腐蝕的陰極、陽極。從而便形成了天然的原電池，隨著時間推移，溶液中溶解的化學物質增多，被腐蝕的鋼材部位的擴大，電化學腐蝕的速率也會越來越快。
鋼結構廠房的防腐維護是一直備受重視，現在多數鋼結構防腐選用比較常用的醇酸磁漆、聚酯、聚氨酯、氨基樹脂等通用型防腐類涂料，這些涂層大多數只能有效封閉鋼材、隔絕空氣，達到鋼材表面不氧化，并不能真正的做到杜絕電化學腐蝕。一旦涂層出現空鼓，空氣、水分滲入則整個防腐體系完全失效，而且由于涂層本身的存在，涂層是非導電物質，在電化學腐蝕中充當了陰極，反而加劇了整個腐蝕過程。即便涂層沒有破壞，時間長了，鋼材內部會聚集電荷產生雜散電流，而涂層不能很好的把鋼材內部的電荷吸收釋放，也會導致鋼材整體防腐失效。
因此，在鋼結構廠房上選擇一款能夠長效阻止電化學腐蝕的涂料顯得至關重要，北京志盛威華化工有限公司聯合部隊研究院共同研發，主要應對戰列設備高度防腐需求而研發的ZS-711無機防腐涂料，上個世紀無機涂料主要應用在兩棲戰艦、船體、航天上重防腐涂層。ZS-711無機防腐涂料防腐顏料是經過高度分散活化的鈍化金屬微粒、納米石墨鱗片、納米金屬兩性氧化物、超細稀土超微粉體等組成。經過活化的這些防腐顏料，在防腐是能夠起到抗腐蝕增強極化的作用，耐酸耐堿抗腐蝕性高，起到很好的中和和防止基材電位升高的作用，也能避免涂層針孔的存在，涂層硬度高，耐磨抗沖擊，耐酸堿老化時間長。
ZS-711無機防腐涂料適用于大氣、地下、海洋、化工材料、石油石化液體、污水中等重要防腐領域。ZS-711無機防腐涂層耐水、耐鹽霧，可用于鋼結構廠房、海洋平臺、船舶、碼頭設備及地下管網設施，節約投資，延長適用壽命可達30年以上。
