中頻加熱爐是鍛前和金屬調質的主要感應加熱設備。隨著科學技術的進步，元器件制造水平的提高，使得中頻加熱爐的加熱功率、加熱自動化進入了高速高速發展的時代。中頻加熱爐博得鍛造行業、鑄造行業以及金屬調質等行業的青睞，成為這些行業的主流加熱設備。為什么中頻加熱爐成為機械熱加工行業離不開的感應加熱設備呢？中頻加熱爐優勢與特點是什么呢？海山電爐小編來給大家一一解答。
1、首先中頻加熱爐改善了鍛造工種員工的工作環境、提高工人勞動環境和公司形象、無污染、低耗能。中頻感應加熱爐與煤爐相比，在鍛造生產中采用中頻感應爐加熱時，不產生污染，與普通的火焰爐相比，爐子的熱效率高，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業未來的發展趨勢。
2、其次，中頻加熱爐加熱速度非常快、生產效率高、氧化脫炭少、節省材料與成本、延長模具壽命。由于感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續工作，不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。由于該中頻加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒損僅為0.25％，煤氣爐加熱的氧化燒損為2％，燃煤爐達到3％，中頻加熱工藝節材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克。工藝節能，中頻加熱比重油加熱節能31.5％～54.3％，比煤氣加熱節能5％～40％。加熱質量好，可降低廢品率1.5％，提高生產率10％～30％，延長模具壽命10％～15％。
3、中頻加熱爐操作簡單、感應器更換簡便。中頻感應透熱設備主要由中頻電源和加熱感應器兩部分組成，有機電一體化和分體式結構。陜西海山機電有限公司通過多年的實踐經驗，根據用戶的不同要求設計并制造出串聯諧振中頻電爐設備，及一套串聯諧振電源同時向二套爐體供電。中頻加熱爐的感應器上均設計有水、電快換接頭，使爐體更換簡便、快速、方便，也可以根據用戶的不同要求也可將電源和爐體做成一體，即機電一體化結構。
4、中頻加熱爐對工件加熱均勻、溫控精度高、可實現自動化生產。感應加熱易實現加熱均勻，芯表溫差小的要求。應用溫控系統可實現對溫度的精確控制提高產品質量和合格率。長捧料直接加熱后下料，所需的下料力小，可單獨配備下料設備，也可把下料機構設置在鍛造主機上，使得加熱、下料、鍛造三工序之間輸送距離縮短，真正做到趁熱打鐵。與自動化程度高，效率高的鍛造主機配套，實現鍛造生產線的自動化，能充分發揮鍛造主機的生產能力。
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