說明:
D667是低氫鈉型藥皮鑄造索爾馬依特合金焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條，采用直流反接，堆焊層在500℃以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力，超過此溫度以上則堆焊層硬度劇降。
用途:
用于堆焊要求耐強(qiáng)烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套，礦山破碎機(jī)部件及柴油機(jī)引擎上的氣門蓋等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
其它元素總量 |
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保證值 |
2.50~5.00 |
≤8.00 |
1.00~4.80 |
25.00~32.00 |
3.00~5.00 |
≤2.00 |
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例值 |
3.40 |
3.50 |
1.67 |
28.85 |
3.50 |
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堆焊層硬度：HRC≥48
參考電流 (DC+)
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焊條直徑（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
φ5.8 |
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焊接電流（A） |
90~130 |
120~160 |
140~190 |
150~210 |
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300~350℃烘焙1h。2.焊件必須先經(jīng)500~600℃預(yù)熱，并將工件表面上的氧化物等擦刷干凈再堆焊。
3.每次堆焊的長度以不超過50~70mm為宜。
4.焊后工件應(yīng)在600~700℃回火1h后再緩冷，或?qū)⒐ぜ⒓捶湃敫稍锖皖A(yù)熱的砂箱中或放草灰中緩冷。
