銅鋁藥芯焊絲
一、銅鋁釬焊材料簡介銅鋁藥芯焊絲XR-FC0215是新一代為電器行業設計及生產的高性能環保焊接材料，它可以在銅鋁之間、銅母線與鋁箔之間、鋁鋁之間進行焊接。
銅鋁藥芯焊絲XR-FC20A的流動性適中，比FC0215有更好的焊接強度和導電性，是實現銅鋁焊接的理想材料。
銅鋁藥芯焊絲XR-FC22的流動性低于XR-FC20A，有較好的焊接強度，適合較大間隙的工件釬焊，焊接時比XR-FC0215易形成堆積，易填滿縫隙。對與銅鋁管的釬焊推薦使用XR-FC22，其更易形成致密性好的接頭。對于銅鋁管外徑較大，滲透深度要求較高的產品，建議使用銅鋁釬焊絲XR-BW200和銅鋁釬劑膏FS312C。
釬料成分與進口焊絲接近程度99%以上，符合歐盟RoHS綠色標準。影響釬料在銅鋁母材潤濕性、流動性起關鍵作用的釬劑，是多種氟化物組成的共晶分子熔鹽，非腐蝕性釬劑，性質穩定，在空氣中不吸水氧化，可長期儲存。 特殊規格的釬焊材料可以按客戶要求定制。
二、產品使用方法
1. 適合焊接的母材銅：
紫銅、黃銅。
鋁及鋁合金：1×××；2×××；3×××；4×××（美國鋁業協會AA標準）系列材料。
2. 焊接工具：普通焊炬、膠管
氣源：液化石油氣+氧氣；或乙炔+氧氣；或丙烷+氧氣。
3．根據使用產品不同，焊接方法可分為兩種：
（1）銅鋁藥芯焊絲焊接前徹底清除母材上的油污、污垢、絕緣層等，來回移動焊槍均勻加熱焊接部位，先加熱厚件，后加熱薄件；先加熱銅件，后加熱鋁件；焊件溫度達到450-500°C時，將焊絲加入焊接部位，讓焊絲均勻熔化流入焊縫中（不可用火焰直接對準焊絲加熱）。再用火焰微微掃一下焊接部位，保證焊接部位釬料鋪展定位，移開焊槍并讓其自然冷卻，即可完成焊接。
（2）釬劑膏與釬焊絲配合
焊接前徹底清除母材的油污、污垢、絕緣層等，可用毛筆等在焊接部位均勻地涂上釬焊膏，合上銅鋁母材，保持焊件的平整，應用適當的夾具固定，用火焰先加熱厚件，后加熱薄件；先加熱銅件，后加熱鋁件，保證焊件均勻加熱。加熱時從焊縫處可看到釬焊膏先由膏狀變成白色固體，繼續加熱，當固體變成液態時，釬劑膏達到活性溫度，及時添加釬焊絲到焊縫中，當焊縫中流滿釬料時，再用火焰微微掃一下焊接部位，使殘留的釬劑能從焊縫中排出，避免夾渣。移開焊槍，待工件自然冷卻，即可完成焊接。
