ER316L
565
41
低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用，比MIG316更耐腐蝕。
ER316LSi
562
31
高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用，其它同MIG316L。
ER317
598
42
18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用，Mo含量較高，對(duì)、亞等非氧化及有機(jī)酸有優(yōu)良的耐蝕，其耐孔及耐熱性甚佳，適用重要化學(xué)容器的焊接
ER317L
568
42
低C-18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用，低碳高鉬，防止粒間腐蝕，焊接后免熱處理，高溫強(qiáng)度大，為抗、亞及有的抗蝕專用焊絲。
ER321
562
39
20Cr-10Ni-Ti鋼用，由于Ti的加入，大大提高了抗晶間腐蝕的能力。
ER347
617
41
18Cr-9Ni-Ti鋼用，添加Nb使其熔敷金屬抗粒間腐蝕性增加，高溫強(qiáng)度好，特別適用于耐熱鋼的焊接。
ER410
510
25
13Cr鋼用，熔敷金屬為13Cr，硬化性大，在高溫下有優(yōu)異的耐氧化，和耐腐蝕，適用于AISI410或420的焊接。
ER430
585
36
17Cr鋼用，特別適用于容器之焊接。
ER2209不銹鋼焊絲
化學(xué)成分 C≤0.04 Mo2.5-3.5 Cr 21.0-23.5 Ni 8.5-10.5 N 0.08-0.20
抗拉強(qiáng)度 690 伸長(zhǎng)率 20
用于 焊接含鉻量約22%的雙相不銹鋼。熔敷金屬的顯微組織為奧氏體-鐵素體基體的雙相結(jié)構(gòu)，使焊縫金屬的強(qiáng)度增加，并能提高耐點(diǎn)腐蝕性能和應(yīng)力腐蝕開裂的能力。
565
41
低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用，比MIG316更耐腐蝕。
ER316LSi
562
31
高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用，其它同MIG316L。
ER317
598
42
18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用，Mo含量較高，對(duì)、亞等非氧化及有機(jī)酸有優(yōu)良的耐蝕，其耐孔及耐熱性甚佳，適用重要化學(xué)容器的焊接
ER317L
568
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低C-18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用，低碳高鉬，防止粒間腐蝕，焊接后免熱處理，高溫強(qiáng)度大，為抗、亞及有的抗蝕專用焊絲。
ER321
562
39
20Cr-10Ni-Ti鋼用，由于Ti的加入，大大提高了抗晶間腐蝕的能力。
ER347
617
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18Cr-9Ni-Ti鋼用，添加Nb使其熔敷金屬抗粒間腐蝕性增加，高溫強(qiáng)度好，特別適用于耐熱鋼的焊接。
ER410
510
25
13Cr鋼用，熔敷金屬為13Cr，硬化性大，在高溫下有優(yōu)異的耐氧化，和耐腐蝕，適用于AISI410或420的焊接。
ER430
585
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17Cr鋼用，特別適用于容器之焊接。
ER2209不銹鋼焊絲
化學(xué)成分 C≤0.04 Mo2.5-3.5 Cr 21.0-23.5 Ni 8.5-10.5 N 0.08-0.20
抗拉強(qiáng)度 690 伸長(zhǎng)率 20
用于 焊接含鉻量約22%的雙相不銹鋼。熔敷金屬的顯微組織為奧氏體-鐵素體基體的雙相結(jié)構(gòu)，使焊縫金屬的強(qiáng)度增加，并能提高耐點(diǎn)腐蝕性能和應(yīng)力腐蝕開裂的能力。
