本文主要通過鑿巖機完全沒有沖擊動作，鑿巖機只有低壓沖擊而沒有高壓沖擊，鑿巖機高沖壓力不穩，在工作中會緩慢下降等相關的故障進行了分析，并給出了相關的處理措施，以供相關人員的參考。
?引言
安百拓（原名阿特拉斯、科普柯）ＦＬＥＸＩＲＯＣ Ｔ３５鉆機（以下簡稱ＦＴ３５鉆機）是目前世界上較為先進的一種全液壓頂錘式露天鉆機，適用于露天礦山生產、建筑工程中的土石方開挖、采石場取料及邊坡處理等各項工作，該設備在國內外有廣泛地應用，沖擊回路是該鉆機最為復雜的核心系統，也是最容易出現故障的系統。下面簡述下沖擊回路幾種常見故障的分析處理辦法：
一、 鑿巖機完全沒有沖擊動作
１、通常這個故障發生時，其它的由同一主泵供油的行走、定位、進給等動作均正常，首先可以排除是主泵或先導主油路的原因（如果所有這些動作和沖擊都同時沒有了，那么就簡單了，不是先導油路主減壓閥損壞就是主泵損壞了，檢修或更換之即可）。接下來排除是否是ＤＰＣ－Ｉ保護功能起作用。鉆機帶有ＤＰＣ－Ｉ緩沖壓力控制沖擊的功能，緩沖壓力過高（高于１２０ｂａｒ）或過低（低于３５ｂａｒ）都會停止沖擊。檢查緩沖壓力是否正常，如果緩沖壓力異常，檢查緩沖壓力調節閥，并且在重新設定空載時的緩沖壓力值后。如仍不能排除，則需要拆檢鑿巖機，緩沖壓力過高通常是因為鑿巖機中間體內的緩沖節流孔堵塞，壓力過低一般是緩沖活塞磨損過度造成。清潔節流通道或更換緩沖塞一般即可解決故障。
２、判斷是否是鑿巖機本身的故障。可以通過觀察沖擊壓力表或沖擊油管有無壓力來判斷，如果有壓力油到鑿巖機而沒有沖擊，則是由于鑿巖機沖擊活塞發卡造成。通常這種情況將鑿巖機的兩個長側螺栓螺帽擰松。再交替均勻地將兩螺帽擰至３５０ＮＭ的公斤數即可排除故障，如果不能則按鑿巖機檢修手冊拆檢鑿巖機。
３、確認沒有壓力油到鑿巖機，則先檢查電路。先檢查做沖擊動作時Ｙ１０１Ａ電磁閥有無得電。如果沒有，則按如下Ｙ１０１Ａ的ＰＬＣ控制程序條件檢查每個輸入是否正常并逐一排除解決，更換損壞的電器部件：
?
其中最為常見的原因是Ｂ１１８接近傳感器的問題，傳感器表面臟或固定螺栓松動都會導致傳感器失效，清潔傳感器表面或重新固定使傳號器頭部與導鐵的距離在５～７ｍｍ即可。如果所有條件的ＰＬＣ輸入都正常，但輸出至Ｙ１０１Ａ的ＰＬＣ－Ｙ２０輸出端子卻沒有得電。則是ＰＬＣ內部控制電路損壞，需檢修或更換ＰＬＣ。如果Ｙ１０１Ａ得電正常，檢查排除電磁閥本身是否損壞或發卡，可以采用互換法或檢查閥的出油口有無排油來判斷。如果是電磁閥的問題檢修或更換它。
４、如果以上都正常，那么接下來就需要檢查液壓回路了。沖擊主液壓閥是液壓先導控制，先檢查先導油有無流至主閥，簡便的辦法是通過握住先導油管ＰＰ１Ｍ２來判斷，如果確認先導油正常，則是主閥發卡或損壞造成，檢修或更換主閥。完全沒有先導油或先導油壓很低。則應是邏輯閥Ｊ或Ｒ發卡或損壞，可用互換法或短接相應邏輯閥前后的油管來判斷，檢修或更換損壞的邏輯閥。
二、 鉆機只有低壓沖擊而沒有高壓沖擊
１、首先檢查是否是由于鉆機的ＤＰＣ－Ｉ或防卡系統ＡＮＴＩ－ＪＡＭＭＩＮＧ起作用導致。如果是巖層較軟使得緩沖壓力低于５０ｂａｒ時，此時鉆機ＤＰＣ－Ｉ起保護作用而沒有高壓沖擊是正常情況，另外如果巖層破碎使回轉壓力跳動頻繁，經常觸發產設定值為８０ｂａｒ的Ｂ１３４防卡壓力開關，因為由于ＰＬＣ的程序設置有防卡觸發后有６秒鐘的時間讓鉆機只有低沖，因此此時沒有高沖也是正常情況。要確認是否是這種情況，可將主電器柜內２００號接線柱上的電線拔出，再進行鉆孔，如果可以轉換至高沖，則可以確定沒有高沖是由于巖層破碎引起的，注意這種情況不要長時間操作，因為此時沒有防卡保護，很容易卡鉆。
２、如果不是因為上述原因的無高沖，則在高沖時檢查Ｙ１０１Ｂ是否斷電，如果Ｙ１０１Ｂ得電，則按前面所述的ＰＬＣ沖擊控制程序檢查電路，可能的原因是Ｓ４４６按鈕開關或ＰＬＣ損壞造成，如果電路正常，則檢查Ｙ１０１Ｂ電磁閥是否損壞或發卡，可采取互換法或將Ｙ１０１Ｂ電磁閥的出油口是否排油來判斷。
３、如果電路和Ｙ１０１Ｂ都正常，接下來檢查液壓回路。先易后難，先檢查是否是高沖溢流閥損壞造成。鉆孔操作時，不開回轉和進給，直接按住鉆孔手柄的高沖按鈕，看有無高沖，如果沒有：順時針調節高沖溢流閥，觀察沖擊壓力是否有增加。如果沒有變化，則應該是高沖溢流閥有問題。可以將高推進的溢流閥與高沖的溢流閥互換，再調節壓力，如果正常了，則確定是溢流閥的問題，檢修或更換溢流閥。
４、如果高沖模式下，調節低沖溢流閥時，沖擊壓力會產生變化，則可以確定是Ａ或Ｃ邏輯閥的故障，通常是閥內有異物發卡。先Ａ后Ｃ，分別拆檢清洗這兩個閥。看是否能恢復高沖。必要的話更換相應邏輯閥。
三、 鑿巖機高沖壓力不穩，在工作中會緩慢下降
１、出現這種故障，最大可能的原因是沖擊壓力邏輯控制回路內泄過大造成。用以下方法來判斷；調節主泵ＤＲ調節螺栓，將主泵壓力設定為１８０～２００ｂａｒ，拆下連接在邏輯Ｄ閥上的主泵壓力調節管ＤＰ１，并將油管用堵頭堵住后，此時沖擊壓力就為泵的ＤＲ閥調節值。啟動高沖，觀察高沖壓力是否穩定了。如果穩定，則可確定是邏輯控制閥內泄造成。仔細清洗檢查Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ這四個邏輯閥。必要時更換。
２、如果不是邏輯控制閥的問題，那么就是泵或鑿巖機的問題了。檢查主泵的其它工作回路如進給的壓力情況判斷是否是泵的問題，如果是泵，先更換泵的調節閥，如果不行則檢修或更換主泵。如果泵也沒問題，按檢修手冊檢修鑿巖機。
結束語
總而言之，設備維護人員如果對鉆機的液壓和電路系統理解不深，鉆機出現上述故障后僅憑一些經驗盲目拆檢部件，往往會造成費時費力費物的情況。根據筆者多年從事該鉆機售后服務的經驗，如果按本文描述的步驟去判斷解決，通常都能很快地找到故障原因并修復鉆機。
?引言
安百拓（原名阿特拉斯、科普柯）ＦＬＥＸＩＲＯＣ Ｔ３５鉆機（以下簡稱ＦＴ３５鉆機）是目前世界上較為先進的一種全液壓頂錘式露天鉆機，適用于露天礦山生產、建筑工程中的土石方開挖、采石場取料及邊坡處理等各項工作，該設備在國內外有廣泛地應用，沖擊回路是該鉆機最為復雜的核心系統，也是最容易出現故障的系統。下面簡述下沖擊回路幾種常見故障的分析處理辦法：
一、 鑿巖機完全沒有沖擊動作
１、通常這個故障發生時，其它的由同一主泵供油的行走、定位、進給等動作均正常，首先可以排除是主泵或先導主油路的原因（如果所有這些動作和沖擊都同時沒有了，那么就簡單了，不是先導油路主減壓閥損壞就是主泵損壞了，檢修或更換之即可）。接下來排除是否是ＤＰＣ－Ｉ保護功能起作用。鉆機帶有ＤＰＣ－Ｉ緩沖壓力控制沖擊的功能，緩沖壓力過高（高于１２０ｂａｒ）或過低（低于３５ｂａｒ）都會停止沖擊。檢查緩沖壓力是否正常，如果緩沖壓力異常，檢查緩沖壓力調節閥，并且在重新設定空載時的緩沖壓力值后。如仍不能排除，則需要拆檢鑿巖機，緩沖壓力過高通常是因為鑿巖機中間體內的緩沖節流孔堵塞，壓力過低一般是緩沖活塞磨損過度造成。清潔節流通道或更換緩沖塞一般即可解決故障。
２、判斷是否是鑿巖機本身的故障。可以通過觀察沖擊壓力表或沖擊油管有無壓力來判斷，如果有壓力油到鑿巖機而沒有沖擊，則是由于鑿巖機沖擊活塞發卡造成。通常這種情況將鑿巖機的兩個長側螺栓螺帽擰松。再交替均勻地將兩螺帽擰至３５０ＮＭ的公斤數即可排除故障，如果不能則按鑿巖機檢修手冊拆檢鑿巖機。
３、確認沒有壓力油到鑿巖機，則先檢查電路。先檢查做沖擊動作時Ｙ１０１Ａ電磁閥有無得電。如果沒有，則按如下Ｙ１０１Ａ的ＰＬＣ控制程序條件檢查每個輸入是否正常并逐一排除解決，更換損壞的電器部件：
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其中最為常見的原因是Ｂ１１８接近傳感器的問題，傳感器表面臟或固定螺栓松動都會導致傳感器失效，清潔傳感器表面或重新固定使傳號器頭部與導鐵的距離在５～７ｍｍ即可。如果所有條件的ＰＬＣ輸入都正常，但輸出至Ｙ１０１Ａ的ＰＬＣ－Ｙ２０輸出端子卻沒有得電。則是ＰＬＣ內部控制電路損壞，需檢修或更換ＰＬＣ。如果Ｙ１０１Ａ得電正常，檢查排除電磁閥本身是否損壞或發卡，可以采用互換法或檢查閥的出油口有無排油來判斷。如果是電磁閥的問題檢修或更換它。
４、如果以上都正常，那么接下來就需要檢查液壓回路了。沖擊主液壓閥是液壓先導控制，先檢查先導油有無流至主閥，簡便的辦法是通過握住先導油管ＰＰ１Ｍ２來判斷，如果確認先導油正常，則是主閥發卡或損壞造成，檢修或更換主閥。完全沒有先導油或先導油壓很低。則應是邏輯閥Ｊ或Ｒ發卡或損壞，可用互換法或短接相應邏輯閥前后的油管來判斷，檢修或更換損壞的邏輯閥。
二、 鉆機只有低壓沖擊而沒有高壓沖擊
１、首先檢查是否是由于鉆機的ＤＰＣ－Ｉ或防卡系統ＡＮＴＩ－ＪＡＭＭＩＮＧ起作用導致。如果是巖層較軟使得緩沖壓力低于５０ｂａｒ時，此時鉆機ＤＰＣ－Ｉ起保護作用而沒有高壓沖擊是正常情況，另外如果巖層破碎使回轉壓力跳動頻繁，經常觸發產設定值為８０ｂａｒ的Ｂ１３４防卡壓力開關，因為由于ＰＬＣ的程序設置有防卡觸發后有６秒鐘的時間讓鉆機只有低沖，因此此時沒有高沖也是正常情況。要確認是否是這種情況，可將主電器柜內２００號接線柱上的電線拔出，再進行鉆孔，如果可以轉換至高沖，則可以確定沒有高沖是由于巖層破碎引起的，注意這種情況不要長時間操作，因為此時沒有防卡保護，很容易卡鉆。
２、如果不是因為上述原因的無高沖，則在高沖時檢查Ｙ１０１Ｂ是否斷電，如果Ｙ１０１Ｂ得電，則按前面所述的ＰＬＣ沖擊控制程序檢查電路，可能的原因是Ｓ４４６按鈕開關或ＰＬＣ損壞造成，如果電路正常，則檢查Ｙ１０１Ｂ電磁閥是否損壞或發卡，可采取互換法或將Ｙ１０１Ｂ電磁閥的出油口是否排油來判斷。
３、如果電路和Ｙ１０１Ｂ都正常，接下來檢查液壓回路。先易后難，先檢查是否是高沖溢流閥損壞造成。鉆孔操作時，不開回轉和進給，直接按住鉆孔手柄的高沖按鈕，看有無高沖，如果沒有：順時針調節高沖溢流閥，觀察沖擊壓力是否有增加。如果沒有變化，則應該是高沖溢流閥有問題。可以將高推進的溢流閥與高沖的溢流閥互換，再調節壓力，如果正常了，則確定是溢流閥的問題，檢修或更換溢流閥。
４、如果高沖模式下，調節低沖溢流閥時，沖擊壓力會產生變化，則可以確定是Ａ或Ｃ邏輯閥的故障，通常是閥內有異物發卡。先Ａ后Ｃ，分別拆檢清洗這兩個閥。看是否能恢復高沖。必要的話更換相應邏輯閥。
三、 鑿巖機高沖壓力不穩，在工作中會緩慢下降
１、出現這種故障，最大可能的原因是沖擊壓力邏輯控制回路內泄過大造成。用以下方法來判斷；調節主泵ＤＲ調節螺栓，將主泵壓力設定為１８０～２００ｂａｒ，拆下連接在邏輯Ｄ閥上的主泵壓力調節管ＤＰ１，并將油管用堵頭堵住后，此時沖擊壓力就為泵的ＤＲ閥調節值。啟動高沖，觀察高沖壓力是否穩定了。如果穩定，則可確定是邏輯控制閥內泄造成。仔細清洗檢查Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ這四個邏輯閥。必要時更換。
２、如果不是邏輯控制閥的問題，那么就是泵或鑿巖機的問題了。檢查主泵的其它工作回路如進給的壓力情況判斷是否是泵的問題，如果是泵，先更換泵的調節閥，如果不行則檢修或更換主泵。如果泵也沒問題，按檢修手冊檢修鑿巖機。
結束語
總而言之，設備維護人員如果對鉆機的液壓和電路系統理解不深，鉆機出現上述故障后僅憑一些經驗盲目拆檢部件，往往會造成費時費力費物的情況。根據筆者多年從事該鉆機售后服務的經驗，如果按本文描述的步驟去判斷解決，通常都能很快地找到故障原因并修復鉆機。
