在操作過程中如何提高數控火焰切割機的切割精度呢
在操作過程中如何提高數控火焰切割機的切割精度呢？影響精度的原因又有哪些呢？
1、在切割工程中，材料內應力會隨著材料的去除，局部內應力釋放，重新分布，會導致鋼板位移和變形，引起切割尺寸超差。2、由于火焰切割速度慢，預熱時間長，鋼板吸收過多熱量會發生熱變形，可根據零件形狀和經驗在編制數控切割機程序時加以措施解決。
3、若板件平整度狀態不好，切割后易造成尺寸發生變化
除了以上三點以外，影響精度的原因還有：火焰切割熱膨脹量的影響，一個零件切割完成時整塊鋼板還未來得及升溫、熱膨脹；或者雖然有局部的升溫，但熱膨脹受到周圍室溫狀態鋼板的約束，此時切割的零件尺寸比較精確。隨著切割零件的增多，熱量的不斷輸入，鋼板溫度不斷升高，熱膨脹量也不斷增大。如果不給割縫補償k加上一個單側熱膨脹補償量△t ，那么再切割的零件冷卻至室溫測得的尺寸與第一個切割零件測得的尺寸就會有偏差，且偏差會隨著鋼板熱膨脹量的增大而增大，直至趨于平衡（即切割的熱輸入與鋼板的散熱達到一個基本平衡）。
卡斯倍諾廠家告訴你數控切割機的使用環境
為提高數控切割機的使用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，當然材料切割當中產生的熱量在控制柜等關鍵部位采取適當的防護措施加以隔離，比如加裝隔熱板；要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。腐蝕氣體易使電子元件受到腐蝕變質，造成接觸不良或元件間短路，影響設備的正常運行。所以在數控切割工作現場應該加裝大流量通風排煙裝置；數控切割機要遠離振動大的設備，如沖床、鍛壓設備等。因為這些設備運行時的振動對數控系統和精密機械傳動機構都會造成很壞的影響。
