6mm圓孔型穿孔石膏板產品抗老化

6mm圓孔型穿孔石膏板產品抗老化詳詢：135-8247-2788,韓經理河北省滄州市開發區本廠專業生產厚度8mm穿孔石膏板/8.5mm穿孔石膏板/9mm穿孔石膏板/9.5mm穿孔石膏板/10mm穿孔石膏板/12mm穿孔石膏板產品尺寸：1200*2400、1200*2700、1200*3000mm，可定做其它尺寸石膏板穿孔后，石膏板上的小孔與石膏板自身及原建筑結構的面層形成了共振腔體，聲音與穿孔石膏板發生作用后，圓孔處的空氣柱產生強烈的共振，空氣分子與石膏板孔壁劇烈摩擦，從而大量地消耗聲音能量，進行吸聲。這是穿孔紙面石膏板“亥姆霍茲共振”吸聲的基本原理。穿孔紙面石膏板吸聲對聲音頻率具有一定選擇性，吸聲頻率特性曲線呈山峰形，當聲音頻率與共振頻率接近時，吸聲系數大；當聲音頻率遠離共振頻率時，吸聲系數小。如果在紙面穿孔石膏板背覆一層桑皮紙或薄吸聲氈時，空氣分子在共振時的摩擦阻力增大，各個頻率的吸聲性能都將有明顯提高，這就是人們常常在穿孔紙面石膏板后覆一層桑皮紙或薄吸聲氈增加吸聲的原因。

影響紙面穿孔石膏板吸聲性能的主要因素是穿孔率和后空腔大小，穿孔孔徑、石膏板的厚度等對吸聲性能影響較小。穿孔率從2％到15％之間逐漸增大時，孔占的表面積增大，空氣分子進入共振腔體參與共振的幾率增加，吸聲能力增大，若后空腔內放入吸聲材料，吸聲更強烈。穿孔率會影響共振頻率，穿孔率增大，共振頻率將向高頻偏移，偏移量與穿孔率的開根號成正比。穿孔率增大，吸聲頻率特性曲線的“山峰”將向右側（高頻）移動，且“山峰”形態整體趨于抬高，平均吸聲系數增加。增大穿孔率可以提高吸聲性能，但因石膏板強度的限制，一般穿孔率在2％-15％的范圍。

當后空腔增大時，共振腔內的空氣分子數量增多，共振時參與消耗聲能的空氣分子數增多，吸聲性能增加。改變后空腔大小是常用的調節穿孔石膏板吸聲系數的方法。后空腔大小會影響共振頻率，空腔增大，共振頻率將向低頻偏移，偏移量與空腔深度的開根號成反比，吸聲頻率特性曲線的“山峰”將向左（低頻）移動，“山峰”形態整體趨于抬高，平均吸聲系數變大。但當空腔深度過大時，空腔內“空氣彈簧”效果減弱，吸聲性能下降，一般情況空腔深度在5-50cm以內為宜。

在通常范圍內，穿孔孔徑大小一般是3-10mm，石膏板厚度一般是9.5mm、12mm或15mm，這些因素較多地影響共振頻率的高低，對穿孔紙面石膏板平均吸聲性能的影響很小。孔徑增大或厚度增加，共振頻率將向低頻偏移，偏移量與孔徑或厚度的開根號成反比，吸聲頻率特性曲線的“山峰”將向左（低頻）移動，“山峰”形態基本保持不變，因此平均吸聲系數基本不變。根據實驗，孔徑大小或石膏板厚度的改變，平均吸聲系數基本無大的變化，一般在10％以內，共振頻率的改變也只在一到兩個1/3倍頻程的范圍內。在降噪實際工程中孔徑和板厚的選取主要根據應用場合所需的強度確定，孔徑選3-10mm，板厚選9-15mm均可，不同的板厚或孔徑基本可以忽略對吸聲性能的影響。

穿孔孔徑、石膏板的厚度等對吸聲性能影響較小。穿孔率從2％到15％之間逐漸增大時，孔占的表面積增大，空氣分子進入共振腔體參與共振的幾率增加，吸聲能力增大，若后空腔內放入吸聲材料，吸聲更強烈。穿孔率會影響共振頻率，穿孔率增大，共振頻率將向高頻偏移，偏移量與穿孔率的開根號成正比。穿孔率增大，吸聲頻率特性曲線的“山峰”將向右側（高頻）移動，且“山峰”形態整體趨于抬高，平均吸聲系數增加。增大穿孔率可以提高吸聲性能，但因石膏板強度的限制，一般穿孔率在2％-15％的范圍。

詳詢：135-8247-2788,韓經理河北省滄州市開發區

首先在原始墻體上粘上一層AFC-10mm減振墊，和一層3mm隔音氈，打輕鋼龍骨，龍骨空腔填一層afc-35隔音棉或一層AFC-40kg隔音棉，然后封afc-488隔音板。