訂購(gòu)Y30天津冷軋板
Y30合金結(jié)構(gòu)鋼的定義：
合金結(jié)構(gòu)鋼是在非合金鋼（碳素鋼）的基礎(chǔ)上，適量地加入一種或數(shù)種合金元素而發(fā)展起來(lái)的，鋼中合金的總含量不大，除少數(shù)鋼種在5%~10%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）之間外，一般都不超過(guò)5%。按其含碳量來(lái)說(shuō)，屬于亞共析鋼范疇。合金結(jié)構(gòu)鋼主要用于制造承受較高應(yīng)力的各種機(jī)械零部件，用途非常廣泛。
合金結(jié)構(gòu)鋼的力學(xué)性能變化，從強(qiáng)度指標(biāo)來(lái)看是從較低強(qiáng)度向較高強(qiáng)度和高強(qiáng)度、超高強(qiáng)度發(fā)展。在這個(gè)發(fā)展過(guò)程中重點(diǎn)解決因強(qiáng)度升高而帶來(lái)的塑性、韌性降低問(wèn)題，其目標(biāo)始終是追求高的綜合力學(xué)性能。
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Y30
Y30易切削鋼：
●特性及適用范圍：
是低硫磷復(fù)合易切削鋼，其切削性能優(yōu)于30號(hào)鋼，熱處理工藝基本相同，淬裂敏感相當(dāng)或稍差，可根據(jù)零件形狀、復(fù)雜程度選擇淬火介質(zhì)。用于制造要求強(qiáng)度較高的非熱處理標(biāo)準(zhǔn)件，也可用于制造熱處理件。 Y30加工成小零件時(shí)，可進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理以提高壽命。
●化學(xué)成份：
碳 C ：0.27～0.35
硅 Si：0.15～0.35
錳 Mn：0.70～1.00
硫 S ：0.08～0.15
磷 P ：≤0.06
●力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：(熱軋)510～655; (冷拉)鋼材厚度或直徑 8～20時(shí):600～825; ＞20～30時(shí):560～765; ＞30時(shí):540～735
伸長(zhǎng)率 δ5 (％)：(熱軋)≥15;(冷軋)≥6.0
斷面收縮率 ψ (％)：(熱軋)≥25
硬度 ：(熱軋)≤187HB;(冷拉)174～223HB
（（（（（（（（（（（（（（））））））））））））））
Y30鋼材按外形分類(lèi)可分為:a.型材、b.板材、c.管材、d.金屬制品四大類(lèi)。
a. Y30型材：
重軌，每米重量大于30千克的鋼軌（包括起重機(jī)軌）；輕軌，每米重量小于或等于30千克的鋼軌。
大型型鋼：普通鋼圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼、工字鋼、槽鋼、等邊和不等邊角鋼及螺紋鋼等。按尺寸大小分為大、中、小型鋼
線(xiàn)材：直徑5-10毫米的圓鋼和盤(pán)條
冷彎型鋼：將鋼材或鋼帶冷彎成型制成的型鋼
優(yōu)質(zhì)型材：優(yōu)質(zhì)鋼圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼等
b．Y30板材；
薄鋼板，厚度等于和小于4毫米的鋼板
厚鋼板，厚度大于4毫米的鋼板?？煞譃橹邪澹ê穸却笥?mm小于20mm）、厚板（厚度大于20mm小于60mm）、特厚板（厚度大于60mm）
鋼帶，也叫帶鋼，實(shí)際上是長(zhǎng)而窄并成卷供應(yīng)的薄鋼板
電工硅鋼薄板，也叫硅鋼片或矽鋼片
c.Y30管材：
無(wú)縫鋼管，用熱軋、熱軋——冷拔或擠壓等方法生產(chǎn)的管壁無(wú)接縫的鋼管
焊接鋼管，將鋼板或鋼帶卷曲成型，然后焊接制成的鋼管
d.Y30金屬制品
包括鋼絲、鋼絲繩、鋼絞線(xiàn)等
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（合金鋼）元素性能一覽表：
碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過(guò)時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過(guò)0.20%。碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場(chǎng)的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效性。
硅（Si）：在煉鋼過(guò)程中加硅作為還原劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過(guò)0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高腐蝕性和氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會(huì)降低鋼的焊接性能.
錳（Mn）：在煉鋼過(guò)程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等。錳量增高，減弱鋼的腐蝕能力，降低焊接性能。
硫（S）：硫在通常元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊?，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱(chēng)易切削鋼。
————————————Y30 碳素結(jié)構(gòu)鋼———————————
Y30合金結(jié)構(gòu)鋼的定義：
合金結(jié)構(gòu)鋼是在非合金鋼（碳素鋼）的基礎(chǔ)上，適量地加入一種或數(shù)種合金元素而發(fā)展起來(lái)的，鋼中合金的總含量不大，除少數(shù)鋼種在5%~10%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）之間外，一般都不超過(guò)5%。按其含碳量來(lái)說(shuō)，屬于亞共析鋼范疇。合金結(jié)構(gòu)鋼主要用于制造承受較高應(yīng)力的各種機(jī)械零部件，用途非常廣泛。
合金結(jié)構(gòu)鋼的力學(xué)性能變化，從強(qiáng)度指標(biāo)來(lái)看是從較低強(qiáng)度向較高強(qiáng)度和高強(qiáng)度、超高強(qiáng)度發(fā)展。在這個(gè)發(fā)展過(guò)程中重點(diǎn)解決因強(qiáng)度升高而帶來(lái)的塑性、韌性降低問(wèn)題，其目標(biāo)始終是追求高的綜合力學(xué)性能。
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Y30
Y30易切削鋼：
●特性及適用范圍：
是低硫磷復(fù)合易切削鋼，其切削性能優(yōu)于30號(hào)鋼，熱處理工藝基本相同，淬裂敏感相當(dāng)或稍差，可根據(jù)零件形狀、復(fù)雜程度選擇淬火介質(zhì)。用于制造要求強(qiáng)度較高的非熱處理標(biāo)準(zhǔn)件，也可用于制造熱處理件。 Y30加工成小零件時(shí)，可進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理以提高壽命。
●化學(xué)成份：
碳 C ：0.27～0.35
硅 Si：0.15～0.35
錳 Mn：0.70～1.00
硫 S ：0.08～0.15
磷 P ：≤0.06
●力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：(熱軋)510～655; (冷拉)鋼材厚度或直徑 8～20時(shí):600～825; ＞20～30時(shí):560～765; ＞30時(shí):540～735
伸長(zhǎng)率 δ5 (％)：(熱軋)≥15;(冷軋)≥6.0
斷面收縮率 ψ (％)：(熱軋)≥25
硬度 ：(熱軋)≤187HB;(冷拉)174～223HB
（（（（（（（（（（（（（（））））））））））））））
Y30鋼材按外形分類(lèi)可分為:a.型材、b.板材、c.管材、d.金屬制品四大類(lèi)。
a. Y30型材：
重軌，每米重量大于30千克的鋼軌（包括起重機(jī)軌）；輕軌，每米重量小于或等于30千克的鋼軌。
大型型鋼：普通鋼圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼、工字鋼、槽鋼、等邊和不等邊角鋼及螺紋鋼等。按尺寸大小分為大、中、小型鋼
線(xiàn)材：直徑5-10毫米的圓鋼和盤(pán)條
冷彎型鋼：將鋼材或鋼帶冷彎成型制成的型鋼
優(yōu)質(zhì)型材：優(yōu)質(zhì)鋼圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼等
b．Y30板材；
薄鋼板，厚度等于和小于4毫米的鋼板
厚鋼板，厚度大于4毫米的鋼板?？煞譃橹邪澹ê穸却笥?mm小于20mm）、厚板（厚度大于20mm小于60mm）、特厚板（厚度大于60mm）
鋼帶，也叫帶鋼，實(shí)際上是長(zhǎng)而窄并成卷供應(yīng)的薄鋼板
電工硅鋼薄板，也叫硅鋼片或矽鋼片
c.Y30管材：
無(wú)縫鋼管，用熱軋、熱軋——冷拔或擠壓等方法生產(chǎn)的管壁無(wú)接縫的鋼管
焊接鋼管，將鋼板或鋼帶卷曲成型，然后焊接制成的鋼管
d.Y30金屬制品
包括鋼絲、鋼絲繩、鋼絞線(xiàn)等
((((((((((((((((((((((((((((((((()))))))))))))))))))))))))))))))))))
（合金鋼）元素性能一覽表：
碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過(guò)時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過(guò)0.20%。碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場(chǎng)的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效性。
硅（Si）：在煉鋼過(guò)程中加硅作為還原劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過(guò)0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高腐蝕性和氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會(huì)降低鋼的焊接性能.
錳（Mn）：在煉鋼過(guò)程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等。錳量增高，減弱鋼的腐蝕能力，降低焊接性能。
硫（S）：硫在通常元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊?，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱(chēng)易切削鋼。
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