油淬火鋼絲
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油淬火回火彈簧鋼絲就是彈簧鋼絲淬火的時候用的淬火介質(zhì)是油，而不是常用的水介質(zhì)。
彈簧鋼絲是用于做彈簧（SPRING）或鋼絲型件(WIRE FORM)的一種鋼絲。按照彈簧用途的不同，做彈簧所需的彈簧鋼絲都多種類型，如要求較低的做床墊彈簧的彈簧鋼絲（簡稱床墊鋼絲）、做減震器的彈簧鋼絲、做懸掛簧的彈簧鋼絲、做發(fā)動機氣門的彈簧鋼絲及做相機快門的彈簧鋼絲等等，雖然沒有統(tǒng)一的標準分類名稱，這些鋼絲的品質(zhì)要求是不同。佳洲金屬 彈簧鋼絲也可以按制造工藝分類，如生拉彈簧鋼絲（拉拔前不經(jīng)過鉛浴淬火處理）、鉛淬火彈簧鋼絲、鍍鋅彈簧鋼絲、油淬火彈簧鋼絲等。
淬火油有：動物油（如豬油），植物油（如菜子油，色拉油），礦物油（機油），半合成油（礦物油加合成油，就是各種牌號的專用淬火油），合成油（人工合成，各種牌號的專用淬火油）。
油淬火-回火碳素彈簧鋼絲原有YB/T5103-93《油淬火-回火碳素彈簧鋼絲》和YB/T5102-93《閥門用油淬火回火碳素彈簧鋼絲》兩個行業(yè)標準，分到用于制作靜態(tài)簧和動態(tài)簧，《油淬火-回火彈簧鋼絲》中。
油淬火-回火鋼絲先將鋼絲生產(chǎn)到成品尺寸，然后再進行油淬火回火處理，以回火馬氏體組織交貨。組織均勻性是決定油淬火回火鋼絲性能的重要指標。佳洲金屬 因為碳素彈簧鋼絲淬透性有限，規(guī)格太大的鋼絲油淬火回火后芯部不能完全轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，小規(guī)格鋼絲的抗拉強度低于冷拉鋼絲，所以油淬火回火碳素彈簧鋼絲實際使用范圍為4.0～12.0mm。
與冷拉碳素彈簧鋼絲相比，直徑≤2.0mm的油淬火回火鋼絲抗拉強度和彈性極限低于冷拉鋼絲。但大規(guī)格鋼絲（Φ≥6.0mm）索氏體處理后，不可能采用大減面率拉拔獲得高的抗拉強度，而油淬火回火鋼絲只要完全淬透，就可以獲得比冷拉鋼絲更高的抗拉強度。佳洲金屬 即使在抗拉強度相同條件下，油淬火回火鋼絲的彈性極限也高于冷拉鋼絲。
冷拉彈簧鋼絲的各向異性明顯，而油淬火回火鋼絲幾乎各相同性。
與冷拉碳素彈簧鋼絲相比，直徑≤2.0mm的油淬火回火鋼絲抗拉強度和彈性極限低于冷拉鋼絲。但大規(guī)格鋼絲（Φ≥6.0mm）索氏體處理后，不可能采用大減面率拉拔獲得高的抗拉強度，而油淬火回火鋼絲只要完全淬透，就可以獲得比冷拉鋼絲更高的抗拉強度。佳洲金屬 即使在抗拉強度相同條件下，油淬火回火鋼絲的彈性極限也高于冷拉鋼絲。
冷拉彈簧鋼絲的各向異性明顯，而油淬火回火鋼絲幾乎各相同性。
油淬火回火鋼絲的疲勞壽及抗應力松弛性能比冷拉鋼絲好得多，工作溫度更高（150～175℃），抗蠕變性能更好。另外油淬火回火鋼絲直條度好，打開盤卷后鋼絲彈直，幾乎無彎曲，纏繞彈簧時成形性能更好。因此工業(yè)發(fā)達國家大規(guī)格油淬火回火碳素彈簧鋼絲幾乎取代了冷拉碳素彈簧鋼絲。
FDC級油淬火回火碳素鋼絲用于制作靜態(tài)彈簧，佳洲金屬 通常選用60、65、70、62A、67A和72A制造，對熱軋盤條的要求相同。
TDC級油淬火回火碳素鋼絲對組織均勻性要比較嚴格，應按GB/T4358-1995要求選擇熱軋盤條，選用牌號有65Mn、70、67B和72B等。
VDC級油淬火回火碳素鋼絲一般使用65Mn和67B生產(chǎn)，質(zhì)量控制要求的G組相當。
油淬火-回火碳素彈簧鋼絲的熱處理規(guī)范：淬火溫度800～850℃，淬火介質(zhì)為油，回火溫度315～375℃。與冷拉碳素彈簧鋼絲一樣，油淬火-回火碳素彈簧鋼絲可以直接繞制彈簧，佳洲金屬 但成簧后必須進行消除應力熱處理，消除應力熱處理工藝。通過現(xiàn)產(chǎn)品的了解，也可以知道彈簧廠家在制造各種彈簧如彎曲彈簧的過程是嚴格要求的，不是就達不到該產(chǎn)品對彈簧的需求了。
FDC級油淬火回火碳素鋼絲用于制作靜態(tài)彈簧，佳洲金屬 通常選用60、65、70、62A、67A和72A制造，對熱軋盤條的要求相同。
TDC級油淬火回火碳素鋼絲對組織均勻性要比較嚴格，應按GB/T4358-1995要求選擇熱軋盤條，選用牌號有65Mn、70、67B和72B等。
VDC級油淬火回火碳素鋼絲一般使用65Mn和67B生產(chǎn)，質(zhì)量控制要求的G組相當。
油淬火-回火碳素彈簧鋼絲的熱處理規(guī)范：淬火溫度800～850℃，淬火介質(zhì)為油，回火溫度315～375℃。與冷拉碳素彈簧鋼絲一樣，油淬火-回火碳素彈簧鋼絲可以直接繞制彈簧，佳洲金屬 但成簧后必須進行消除應力熱處理，消除應力熱處理工藝。通過現(xiàn)產(chǎn)品的了解，也可以知道彈簧廠家在制造各種彈簧如彎曲彈簧的過程是嚴格要求的，不是就達不到該產(chǎn)品對彈簧的需求了。
彈簧在沖擊,振動或長期交應力下使用,所以要求彈簧鋼有高的抗拉強度,彈性極限,高的疲勞強度。在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性,不易脫碳,表面質(zhì)量好等 碳素彈簧鋼即含碳量WC在0.6%-0.9%范圍內(nèi)的優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼。佳洲金屬 合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種,它們的含碳量稍低,主要靠增加硅含量Wsi提高性能；另外還有硌,鎢,釩的合金彈簧鋼。近年來,結合我國資源,并根據(jù)汽車,拖拉機設計新技術的要求,研制出在硅錳鋼基礎上加入硼,鈮,鉬等元素的新鋼種,延長了彈簧的使用壽命,提高了彈簧質(zhì)量.
日本彈簧鋼：SUP6 SUP7 SUP9 SUP9A SUP10 SUP11A SUP12 SUP13 SUJ2 SUJ3 SUJ4 SUJ5 SUP10-CSP SK55-CSP SK85-CSP S70C-CSP S65C-CSP S60C-CSP S55C-CSP S50C-CSP
韓國彈簧鋼：SPS1 SPS3 SPS4 SPS5 SPS5A SPS6 SPS7 SPS8 SPS9 STB1 STB2 STB3 STB4 STB5 SH590P SH590S
瑞典彈簧鋼：1770 1774 1778 1912 1914 1922 1926 1940 1957 1973
英國彈簧鋼：38Si7 45SiCrV6-2 46Si7 46SiCrMo6 50SiCrMo6 51CrV4 52CrMoV4 52SiCrNi5 54SiCr6 54SiCrV6 55Cr3 56Si7 56SiCr7 60Cr3 60CrMo3-1 60CrMo3-2 60CrMo3-3 60SiCrV7 61SiCr7 251A85 251A60 251H60 525A58 525A60 525H60 525A61 658A57 658A57 704A60 705A60 705H60 735A51 735H51 735A54 805H60 925A60 251A85 251A60 251H60 525A58 N525A60 535A99 805A20 832H13
德國彈簧鋼：C67S CK67 C75S CK75 C85S CK85 C100S CK101 38Si6 38Si7 46Si7 51Si7 56Si7 55Si7 1.1231 1.1248 1.1269 1.1274 1.5022 1.5023 1.5024 1.5025 1.5023 1.5028 1.5029 15142 1.5225 1.7102 1.7103 1.7106 1.7018
國際標準彈簧鋼：38Si7 46Si7 51CrV4 52CrMoV4 55Cr3 55SiCr6-3 55SiCrV6-3 56SiCr7 60Cr3 60CrMo3-3 60Si8
美國彈簧鋼：ASTMA228 ASTMA227 ASTMA679 ASTMA229 ASTMA231 ASTMA232 ASTMA878 ASTMA401 AISI302 ASTMA313 AISI316 ASTMA313 AISI631 A-286 Inconel718 InoconelX-750 AMS5698 AMS5699 AISI1050 ASTMA682 AISI1074
中國彈簧鋼:65 70 75 80 85 65Mn 55Si2Mn 55Si2MnB 55SiMnVB 60Si2Mn 60Si2MnA 60Si2CrA 60Si2CrVA 60CrMnA 50CrMn 55CrMnA 50CrVA 60CrMnBA 60CrMnMoA 30W4Cr2VA 100CrMn6 100CM6 100CrMn7 100CrMnMo8 100CrMo7-2 100CD7 100CrMo7-3 100CrMo8-3
8E3 C54E4 C55E3 C70E3 X12MoCrNi4-4-3 X46Cr13 X75WCrV18-4-1 X82WMoCrV6-5-4 Z85WDCV6 X89CrMoV18-1 X105CrMo17 Z100CD17
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