根據廣大客戶一致所遇到的現實苦惱問題：1.普通折彎機非常影響生產效率，而且也滿足不了現有產品所要求的精度；2.若是新添置一臺數控折彎機成本又比較高的同時普通折彎機閑置也是一種浪費。針對以上實際存在的問題，倍伺特特推出一套普通折彎機改造數控的最佳方案。從而提高折彎機生產效率，改善折彎精度，并且大大節約了成本費用。
技術要求：1、電氣部分： 數控系統：增加數控系統E210 +懸吊臂。 伺服系統：將原先普通的三相異步電動機驅動用伺服驅動電機替代。 電控箱： 在原電箱允許的情況下在電箱內部增加2套伺服驅動、斷路器、中間繼電器。也可以重新配置一臺小電箱，將增加的元器件根據需要制作一個獨立的電箱，只要從中電箱中引出電源、把增加的數控的輸入輸出信號和新配置的電箱信號進行交換即可。 2、機械部分：后檔料安裝伺服電機部分進行加工過渡件（普通電機安裝尺寸與需要更換的 ESTUN伺服電機的尺寸不同，需要重新加工），減少誤差。3、液壓系統：保留原先液壓系統，新增加的數控系統對原機床閥組的輸出控制可以進行靈活的組
技術要求：1、電氣部分： 數控系統：增加數控系統E210 +懸吊臂。 伺服系統：將原先普通的三相異步電動機驅動用伺服驅動電機替代。 電控箱： 在原電箱允許的情況下在電箱內部增加2套伺服驅動、斷路器、中間繼電器。也可以重新配置一臺小電箱，將增加的元器件根據需要制作一個獨立的電箱，只要從中電箱中引出電源、把增加的數控的輸入輸出信號和新配置的電箱信號進行交換即可。 2、機械部分：后檔料安裝伺服電機部分進行加工過渡件（普通電機安裝尺寸與需要更換的 ESTUN伺服電機的尺寸不同，需要重新加工），減少誤差。3、液壓系統：保留原先液壓系統，新增加的數控系統對原機床閥組的輸出控制可以進行靈活的組
