六功能咬口機主要由機架部分、機芯部分和傳動系統組成。
1、 機架部分：由型材和板材焊接而成，底部裝有四只腳輪，具有良好的剛性。
2、 機芯部分：由彎頭部分、上橫梁和下橫梁部分組成（中間為C型插條輥輪模具組；開關左側為直角和雙直角滾軸軸承；右側為聯合角及單平口滾軸軸承；上部為彎頭機芯部分），結構嚴謹，咬口形狀美觀耐用且表面光滑平整。
3、 傳動系統：將電動機安裝在機架底部，經皮帶和齒輪組件傳動，使上下輥輪同步運轉。
廠家直銷，物流直達，方便快捷，與共板法蘭機，手動折邊機，壓筋機，剪板機，牛頭剪配合使用，生產出風管管道，效率高，密封性好，美觀耐用，多功能咬口機是一種多功能,變化多樣的機種，可以滿足風管制造的各種不同型狀的骨型，加工厚度0.3～1.5mm，機械的所有齒輪，軸軋轆均選用優質鋼材，經過高頻、滲碳、淬火等工藝，保證機械耐用，質量穩定。超越生產的輕型咬口機，容易搬運，能滿足用戶不同的需要。新型的按扣式轆骨機，具有易于安裝、外型美觀等特點。風管咬口機現已實現標準化生產。分為12系列和15系列
1.咬口板材厚度應在各種規格產品的規定范圍內，若小于最小厚度，咬口時容易產生拉裂、起皺等缺陷；若大于最大厚度，因板材厚度的平方成正比，則會因折彎力的明顯增大而引起成形輥輪異常損壞，傳動系統超載和悶車等故障。
2.咬口機的加工能力是按加工普通鋼板設計的，常用的普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板和塑料復合鋼板均具有良好的咬口成型性能。不銹鋼板的強度要比普通鋼板高，用不銹鋼板咬口前，首先要作成形實驗，以免使設備超負荷工作，造成過度磨損或機械事故。由于鋁板塑性差，咬口成形時容易開裂，施工前也要作成形試驗，同時，因鋁板缺乏彈性，鋁板風管不能進行按扣式咬口。
3.板材咬口段最小長度應不小于300mm，否則會因板材與成形輥輪同時接觸太少而造成咬口時的水平阻力大于向前送進板材的摩擦力，使板材在成形輥輪間打滑并加速輥輪成形部位的磨損。
4.使用前，進料導軌的調試應嚴格按照設備的調試要求，將進料導軌調整到規定的位置尺寸后固定。若進料導軌的實際位置小于規定的位置尺寸，則造成咬口不成形；若大于規定的位置尺寸，由于進料太寬則使咬口尺寸超差而造成兩張板材無法咬接或浪費材料；若進料導軌歪斜嚴重，則容易產生咬口寬度前后不均的跑偏缺陷。先調整好工作范圍所需厚度(上下軋輪間隙),調整方法如下:
將內外軋輪調節螺母擰到底,然后反轉.軋0.5mm材料時發轉120度(1/3圈),軋1.0mm材料時發轉240度(2/3圈), 軋1.2mm材料時發轉290度(約5/6圈).如果工作時材料打滑,系間隙過大,可將調整螺母再擰緊少許,調整好后,須同 時用兩扳手將上下螺母間并緊,以防松動,但切忌間隙調整過小,以免機器損壞.
牡丹江通風多功能咬口機，梅州SA-15HB不銹鋼咬口機價格注意:咬口機出廠時已調整在1mm厚度,若加工1mm左右厚材料時,不需調整.
2.壓筋輪調壓桿可根據用戶要求調節折筋高度,愈旋緊調壓桿,折筋愈扁.反之,折筋變高.
3.咬口成形尺寸的調整咬口成形尺寸,是指咬口口形中通過調整可變化的尺寸,咬口尺寸的變化,通過調整進料 靠尺在臺面板上的位置來實現.如下圖所示.其中,內軋輪進料靠尺的位置L1相對于左橫梁板內側表面度量,外軋輪 進口靠尺的位置L2相對于右橫梁板外側表面度量.進料靠尺位置確定后,為了防止跑偏,可將內軋輪進料靠尺的外端 向內偏移2～3mm,外軋輪進料靠尺的外端向內偏移1～2mm.
4.內、外軋輪出料靠尺的調整出料靠尺的調整方法為:當板材經過咬口到達出料端時,停機調整,使出料靠尺側 面貼上板材后緊靠靠尺,使之定位即可.
牡丹江通風多功能咬口機，梅州SA-15HB不銹鋼咬口機價格咬口機可分四功能咬口機（東洋縫（聯合角）、勾骨、Z字骨、直角骨）、五功能咬口機（東洋縫（聯合角）、勾骨、Z字骨、直角骨、直角彎頭、）、六功能咬口機（東洋縫（聯合角）、勾骨、Z字骨、直角骨、C型插條、直角彎頭、單平口）、非標咬口機、單平口咬口機、聯合角咬口機
