空壓機操作中還應檢查哪些
1、電動機溫度是否正常，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。
2、各機件運行聲音是否正常。
3、吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。
4、空壓機各種安全防護設備是否可靠。
5、空壓機操作2小時后，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲風桶內(nèi)油水每班排放一次。
6、空壓機操作中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應立即停車，查明原因，并予以排除。
（1）、潤滑油終斷或冷卻水終斷。
（2）、水溫突然升高或下降。
（3）、排氣壓力突然升高，安全閥失靈。
（4）、負荷突然超出正常值。
（5）、機械響聲異常。
（6）、電動機或電器設備等出現(xiàn)異常。
7、空壓機操作完，停車后關(guān)閉冷卻水進水閥門。
8、如因電源終斷停車時，應使電動機恢復啟動位置，以防恢復供電，由于啟動控制器無動作而造成事故。
9、空壓機操作電動機部分的操作須遵照電動機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
10、空壓機操作動力部分須遵照內(nèi)燃機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
11、空壓機操作停車10日以上時，應向各摩擦面注以充分的潤滑油。停車一個月以上作長期封存時，除放出各處油水，拆除所有進、排氣閥并吹干凈外，還應擦凈氣缸鏡面、活塞頂面，曲軸表面以及所有非配合表面，并進行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入。
12、移動式空氣壓縮機在每次拖行前，應仔細檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過20公里/小時。
13、空壓機操作時，所設貯風筒及安全閥、壓力表等安全附件必須符合鐵道部有關(guān)壓縮空氣貯氣筒安全技術(shù)的要求。
14、空壓機的空氣濾清器須經(jīng)常清洗，保持暢通，以減少不必要的動力損失。
15、空壓機操作噴砂除銹等灰塵較大的工作時，應使機械與噴砂場地保持一定距離，并應采取相應的防塵措施。
